Установка железобетонных колодцев

ТТК. Монтаж (устройство) бетонного смотрового колодца,

Типовая технологическаякарта (ТТК) составлена на монтаж (устройство) бетонного смотровогоколодца.

ТТК предназначена дляознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правиламипроизводства работ, а также с целью использования при разработкепроектов производства работ, проектов организации строительства,другой организационно-технологической документации.

2.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Для нормальногофункционирования и ремонта системы трубопроводов устраивают колодцыразличного назначения — смотровые, поворотные, соединительные,перепадные. Как правило, многие из этих функций совмещаются всмотровых колодцах (рис.

1), которые устанавливают: а) в местахприсоединения водосточных веток к продольному водостоку (длинаветки не должна превышать 40 м) и продольного водостока кколлектору; б) в местах изменения направления, уклона и диаметратрубопроводов; в) на прямых участках в зависимости от диаметра трубd на расстоянии l:

d, мм	150	200-450	500-600	700-900	1000-1400	1500-2000	>2000
l, м	35	50	75	100	150	200	250-300

Рис.1. Смотровой колодец со сборным лотком:

1 — люк колодца; 2 — опорное кольцо; 3 — горловина колодца; 4 -плита перекрытия; 5 — рабочая камера; 6 — продольный водосток; 7 -песчаное основание; 8 — заделка бетоном В 15; 9 — водосточнаяветка; 10 — щелыга труб; 11 — лоток трубы и колодца

Смотровой колодециспользуют для визуального контроля над состоянием подземныхкоммуникаций. Устройство проектируется таким образом, чтобы вслучае необходимости можно было при помощи специальногооборудования осуществить прочистку забившегося трубопровода.

-Армирующего каркаса шахты (круглого или квадратного сечения), вовнутреннюю часть которого вмонтирована лестница.

Причем в телекаркаса имеются особые отверстия под патрубки трубопровода;

-Дна — нижнего перекрытия, гладкой формы или оснащенного профилямипод каналы.

В последнем случае патрубки или подводящие отверстиядля трубопроводов располагаются прямо у основания колодца (состороны нижнего торца шахты);

-Верхнего перекрытия с отверстием под люк;

-Люка — круглого или квадратного, с завесами или съемного,оборудованного замком или обычного.

Причем на внешней стороне люкаобязательно присутствует маркировка, указывающая на разновидностиколодца.

Форма изделия может бытьлюбой, но чаще всего они выполняются круглыми или четырехугольными.Размеры рабочей камеры также разнятся. Если предполагается, чтовнутри нее будет работать человек, ее высота должна составлять какминимум 1800 мм.

Наибольшее применениенаходят сборные железобетонные смотровые колодцы, имеющие рабочуюкамеру с днищем и плитой перекрытия и располагаемую над камеройгорловину с люком. Размеры рабочей камеры должны обеспечиватьнадежное присоединение труб и удобство работы при эксплуатациисети. Высота рабочей камеры не менее 1,65 м. Диаметр камер круглыхколодцев зависит от диаметра труб:

Внутреннийдиаметр труб, см	60	70	80-100	120
Внутреннийдиаметр рабочей камеры колодца, см	100	125	150	200

Для труб и коллекторовдиаметром более 120 см рабочие камеры делают обычно прямоугольнымипо индивидуальным проектам. Диаметр горловины принимают равным 70см, а высота горловины зависит от глубины заложениятрубопровода.

Водосточные веткиприсоединяют к колодцам в пределах высоты рабочей камеры, обычно вщелыгу с продольным водостоком (щелыга — верхняя точка внутреннегодиаметра трубы).

Однако при этом не должно быть перепадов более 75см, поэтому на трубопроводах больших диаметров допускаетсяприсоединять ветки на уровне средней части продольноговодостока.

Показанный на рис.1смотровой колодец со сборным лотком может выполнять функциюповоротного колодца при угле поворота не более 10-14°.

При большихуглах поворота (до 90°) в колодце необходимо устроить монолитныйбетонный лоток плавного очертания.

3.ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

1. Определить месторазмещения смотрового колодца и подготовить его к земляным работам- зачистить территорию, продумывая подъезд техники, если этонеобходимо.

2. Подготовить котлованпо заранее сделанным расчетам.

3. Произвестигидроизоляцию. Для этого на дно вырытого котлована необходимонасыпать гравий и щебень (рис.2), сверху залить слой битума.

Рис.2. Схема устройства смотрового колодца

4. Для железобетонногосмотрового колодца дно заливается бетоном (лоток делается с помощьюармирования). Когда бетон просохнет (времени потребуется около двухнедель), можно устанавливать кольца.

5. Заделать места стыкови зазоров (рис.3).

Рис.3. Заделка мест стыков и зазоров

6. Изолировать стыки трубсо смотровым колодцем. Для этого подойдет битум или бетонныйраствор.

7. Тестирование колодца -временная заливка его водой и выдерживание не менее суток.

8. Засыпать колодецснаружи землей, плотно утрамбовывая грунт.

9. Для горловины сделатьнеобходимо бетонную отмостку.

4.ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ

Источник: http://docs.cntd.ru/document/450705412

Колодцы канализационные железобетонные: преимущества и технология монтажа

Колодцы канализационные железобетонные — это изделия, актуальные не только на сегодняшний день, но и обладающие достаточной надежностью, чтобы быть выбором многих потребителей еще долгие годы. В области строительства и ремонта качественная сантехника и ее установка имеют огромное значение.

Сегодня на рынке сантехнического оборудования появляется все больше новшеств, которые поистине доставляют радость не только специалистам этой отрасли, но и рядовым покупателям. Главной задачей производителей всегда были их удобство и надежность.

Продукт, обладающий именно такими качествами, будет рассмотрен в нашей статье.

Местная канализация на основе железобетонных колец

Преимущества материала

Колодцы из железобетона целенаправленно предназначены для постройки наружных  канализационных коммуникаций. Они устанавливаются в определенных местах и на поворотах канализационных сетей, в новостройках и при ремонте промышленных зданий, домов, квартир и дач.

Раньше колодцы железобетонные канализационные выстраивали из таких стройматериалов, как бетон и кирпич. Естественно, это занимало много времени и было трудоемко.

Сегодня промышленность шагнула вперед в массовом выпуске различных серийных деталей из железобетона. Это очень удобно благодаря тому, что элементы можно комбинировать, словно части конструктора.

Конструкция из железобетонных колец

Кроме упомянутых, стоит отметить еще несколько преимуществ материала:

• Железобетон применим для любого грунта.
• Железобетонные колодцы – это не только долговечность и прочность, но и высокая скорость монтажных работ.
• Бетон инертен, потому не оказывает никакого влияния на качество колодезной воды при использовании его для монтажа ключевого колодца.
• Стенки внутренней поверхности колец можно легко и без усилий очищать вручную или используя услуги ассенизаторов по очистке канализационных колодцев.

Область применения

Эти детали применимы в водо- и теплоснабжении, в коммуникационных системах связи и энергоснабжения. Они дают возможность собрать и в дальнейшем эксплуатировать такие колодцы в других областях различных подземных коммуникаций.

Например, там, где происходит транспортировка производственных и бытовых жидких стоков. Канализационные жб колодцы чувствуют себя прекрасно в грунтах абсолютно любой химической агрессивности и надежны в условиях такой эксплуатации.

При выпуске современных железобетонных канализационных колодцев стало возможным проводить их гидроизоляцию в необходимых случаях. Такие железобетонные канализационные колодцы не используются только лишь в условиях вечной мерзлоты.

Выпускаемые современные железобетонные колодцы очень удобны и эффективны для получения подземной воды, например на дачном участке. Тип ключевого колодца довольно редко применяется, в отличие от шахтного типа, который строится с учетом глубины залегания водоносной жилы, примерно 20 метров.

Ключевой колодец с питьевой водой

Такая конструкция имеет 2 части:

• надземную – оголовок и шахту;
• подземную – ствол.

Диаметр колодца колеблется от 800 до 1 500 мм.

Составляющие элементы колодца

Рассмотрим, что включает в себя набор деталей условного сантехнического конструктора:

• Плиту дорожную, которая накрывает колодец.
• Несколько доборных колец (их количество зависит от глубины колодца).
• Горловину (деталь для колодцев большого размера).
• Плиту перекрытия с трубами (большого диаметра).
• Кольцо стеновое (им выбирается нужная глубина).
• Плиту, которая укладывается на дно колодца.

Элементы колодца

Железобетонные кольца для колодцев – размеры которых предусмотрены по ГОСТ 8020-90 – стоит использовать только малого диаметра. Для дачи подойдут изделия двух типов:

1. Маркировка КС, диаметр 1 000 мм. вес 0.7 тн.
2. Маркировка КС, диаметр 1 500 мм. вес 1,0 тн.

Такие железобетонные кольца изготавливаются высотой 890 мм. Колодцы железобетонные серия 3.900.1-14 имеют свое применение не только в колодцах дачного варианта, но и в водопроводных и канализационных сантехнических сферах.

Особенности монтажа железобетонных колодцев

Идеальным в условиях российского климата является монтаж железобетонных колодцев сборных. Процесс сборки выполняется в несколько этапов:

1. Первое, что нужно сделать, это четко определиться с местом строительства колодца, после чего начинаются работы по пробивке самого ствола, то есть шахты. Трудоемкость этого процесса во многом будет зависеть от глубины водоносной прослойки и грунта. С помощью современной техники операция бурения выполняется быстро.
2. Поступающую воду откачивают. Производят отсыпку и утрамбовку фильтровальных слоев. Далее аккуратно начинают устанавливать первое кольцо. Именно от его правильной установки зависит четкая вертикальность шахтного ствола.
3. Для монтажа колец обычно задействуют технику (грузоподъемную) или специальные приспособления, которые устанавливаются непосредственно над стволом шахты.

Монтаж железобетонных колец

1. По мере установки колец производится их скрепление крепкими металлическими скобами, из которых также делается и лестница для работ в колодце.
2. Стыки между кольцами герметизируются, а свободные пространства между стенками шахты и установленными стенами готового бетонного колодца засыпают вынутым или привозным грунтом и основательно утрамбовывают.
3. Оголовок окружается замком из глины, и дело остается за малым: установить вентиляцию и закрыть колодец крышкой.

Готовый колодец с лестницей из металлических скоб

Четкое соответствие требованиям при установке железобетонных колодцев было всегда и остается не менее актуальным в наши дни, не зависимо от их типов.

Железобетонные колодцы еще и еще раз доказывают надежность защиты трубопроводов от разного рода повреждений, благодаря качественному материалу, прочности, удобству монтажа, силе двух составляющих – бетона и железной арматуры.

Источник: http://kanalizaciya-prosto.ru/kolodtsy-kanalizatsionnye-zhelezobetonnye.html

Строим бетонные колодцы своими руками

Бетонные колодцы на строительном рынке представлены в двух вариантах. Колодцы из бетона могут состоять из нескольких колец, которые накладываются друг на друга, а могут быть монолитными, то есть сплошными. Каждая система имеет свои достоинства и недостатки, особенности монтажа и сроки эксплуатации.

При строительстве бетонного колодца, можно приобрести сразу готовый комплект, а можно собрать все детали по отдельности. Ни одна из деталей не может быть упущена, иначе водопроводная/канализационная система не будут работать или возникнет поломка.

Необходимая комплектация

Какие бывают виды бетонных колодцев? Независимо от назначения, бывают сплошные/монолитные конструкции и состоящие из нескольких колец.

Чтобы получить колодец из колец, их просто накладывают друг на друга, пока не будет достигнута необходимая высота. Есть кольца стандартных размеров, а некоторые предприятия выпускают нестандартные размеры и формы. В частности, можно найти кольца с бортиками, которые не являются обязательными, но значительно облегчают установку верхних элементов.

Перед тем как приобрести бетонные кольца в строительном магазине или сделать заказ на фабрике, должен быть технический план будущей системы. Предварительно должны быть сделаны точные замеры и определена система стыковки колец колодца.

Выбирая между кирпичными колодцами и бетонными, рекомендуется отдать предпочтение второму. Прочность материалов идентичная, а установить бетонный проще и быстрей.

Кроме стен колодец имеет другие необходимые составляющие.

1. Днище. Выполняет задачу гидроизоляции. Его наличие не дает жидкости вытекать из колодца в грунт и наоборот – грунтовым водам попадать в систему.
2. Крышка. Также выполняет защитную функцию, ограждает колодец от попадания загрязняющих частиц снаружи. Также устраняется риск попадания человека или животного в колодец, что может привести к травмам. Если выбран колодец стандартного размера, то крышка к нему подбирается сразу в магазине. Если же система изготавливается под заказ, то крышку также будут делать исходя из замеров.

Хорошая гидроизоляция обеспечивает защиту проходящим внутри колодца трубам и другим коммуникациям.

Люк представлен на выбор из двух материалов: бетона и металла. Бетонные люки дешевле, по весу не превышает металлические. Одним из главных преимуществ является невозможность хищения бетонного элемента.

Расчеты перед установкой колодца

Почти на каждом частном или дачном участке имеется колодец. Связано это с невозможностью подключиться к общей магистральной канализационной системе. Расчет размеров ведется исходя из количества проживающих человек в доме.

Сливные колодцы обычно строятся более 2-х метров в глубину, этого достаточно для обычной семьи из нескольких человек. Если сделать меньшую глубину, то заниматься откачкой жидкости придется слишком часто, что приведет не только к потере времени и сил, но и финансов.

На какие расчеты необходимо ориентироваться:

• объем колодца на среднюю семью из 4-х человек составляет 700 литров;
• один взрослый человек использует около 150 литров воды в сутки;
• каждые три дня семья будет нуждаться с емкости для стоковых вод в размере 2,4 м3.

Расчет является приблизительным, в каждом индивидуальном случае данные будут отличаться. Можно понаблюдать за членами своей семьи и рассчитать необходимый объем колодца для своего участка.

Место установки определяется не хаотично, во внимание берутся следующие нормы:

• если колодец выполняет накопительную роль, то заранее нужно подумать о механической откачке жидкости, специализированный транспорт должен без проблем подъезжать к месту;
• до ближайшего смотрового колодца должно быть более расстояние более 15 метров;
• смотровой колодец должен находится на расстоянии 3-12 метров от жилого помещения;
• питьевой колодец должен находиться на расстоянии 30 метров от канализационного.

Монтаж колодца

С установкой бетонных колец один человек физически не справится. И дело не только в большом весе материала. Два человека должны с разных сторон придерживать кольца, чтобы они равномерно опускались в яму. Данное условие не актуально, если используется спецтехника.

1. На первом этапе выкапывается яма.
2. Опускается первое бетонное кольцо. В зависимости от того насколько ровно установлено первое кольцо, будет зависеть вся дальнейшая конструкция. Возникшие перекосы в конце строительства исправить будет невозможно.
3. Устанавливаются последующие кольца. Контролировать вертикаль рекомендуется с помощью отвеса.
4. Стыки должны отсутствовать, для этого они замазываются цементным раствором.
5. После высыхания цементного раствора устанавливается дно. Для облегчения чистки колодца в будущем, в сторону люка делается уклон днища.
6. Производится герметизация колец.
7. Устанавливается бетонный крышка. Крышка должна иметь фаску и отверстие.
8. Устанавливается люк.

Чтобы жидкость, поступающая в колодец, не замерзала во время заморозков, сверху крышки насыпается небольшой слой земли.

Большинство сомнений возникает относительно того, оставлять ли полость для стока или делать полную герметизацию колодца.

Колодец должен быть полностью герметичным, при условии, что сток воды превышает 1 м3. В качестве альтернативы может быть сооружено очистительное устройство. В противном случае грязная воды будет проникать в грунтовые воды, естественной очистки почвы будет недостаточно.

Все мероприятия должны проводиться в определенном порядке. Герметизация колодца проводится после бетонирования днища.

Особое внимание следует уделить процессу установки крышки колодца. В этот же момент проводится вентиляционная труба. Она должна выступать над землей на 60 см. Вентиляционная труба защищает бетонный колодец от накопления и взрыва газов в результате разложения органических веществ.

Бетонирование шахты своими руками

Проще всего новичку работать с бетонными кольцами. Кроме физической подготовки, другие специализированные знания и навыки не требуются. Намного сложней произвести монтаж монолитной конструкции. В случае отсутствия возможности использовать спецтехнику, можно произвести бетонирование колодца с помощью опалубки.

Монолитные стены имеют ряд преимуществ перед кольцами. Они более гигиеничные и прочные. Стенки более гладкие, из-за отсутствия стыков более герметичные. Чистка производится легче, а дезинфекции более эффективная.

Для монтажа монолитного бетонного колодца потребуются дополнительные материалы. Их легко найти в любом строительном магазине, цена вполне доступная.

1. Материал нужно покупать перед строительством, неправильные условия хранения могут привести к нарушению качества материала.
2. Хорошо зарекомендовал себя портландцемент марки 400.
3. Цемент смешивается с песком (преимущество отдается кварцевому), гравием и щебнем, все это замешивается в воде.
4. Лучшее сцепление с цементом показывает речной и морской песок. В составе горного песка больше глины.
5. Гравий выбирается также речной или морской, поскольку в его составе шероховатые камни.
6. Категорически не рекомендуется использовать кирпичный щебень.

Технология

Есть два метода, по которым строятся колодцы: открытая и закрытая копка. В первом случае, выкапывается шахта, после чего сразу начинается бетонирование.

Размер шахты подбирается индивидуально, она не должна быть узкой, в будущем ее должно быть легко чистить. Таким образом удобно строить колодец, если почва достаточно плотная, в глубина колодца небольшая.

Тоже самое касается участка, на котором глубоко протекают грунтовые воды.

Закрытая копка более трудоемкая, но надежная. Второе название метода – опускной. Также изначально выкапывается шахта. После этого ставится опалубка и бетонируется открытая часть. Она выводится максимально высоко. Внизу бетонного крепления устанавливается режущий башмак.

Грунт подвергается подрыву, имеющееся сооружение опускается. Когда опалубка опустится на 2 метра ниже уровня земли, конструкция наращивается. После каждого этапа должна пройти одна неделя, за это время бетон успевает высохнуть.

Копка производится до тех пор, пока не вскроется водоносный пласт.

Продолжать копать следует до тех пор, пока на дне шахты не появится грязная вода. Жидкость откачивается и глубина шахты увеличивается еще на 15 см.

На следующем этапе укладывается три слоя по 20 см будущего фильтра. Первый слой из песка, второй из мелкого гравия, третий из крупного щебня. Предварительно все материалы промываются водой с добавлением небольшого количества хлорной извести.

Если вода на дно поступает в большом количестве, то перед укладкой фильтра дополнительно прокладываются доски.

Строительство бетонных стенок

Каждая марка цемента разбавляется с водой в различном пропорциональном соотношении. Поэтому перед тем как замешивать цемент необходимо внимательно прочитать инструкцию на упаковке. При строительстве стенок колодца часть воды должна быть меньше, чем указано в инструкции в 0.5-0.7 раз.

Приблизительный расчет для бетонирования колодца:

• цемент 300 кг;
• песок 750 кг;
• щебень 1200 кг;
• вода 150 кг.

Для приготовления смеси используется бетономешалка. Если добавить количество воды как указано в инструкции, то работать с ней будет несколько удобней, но прочность при этом уменьшается.

На первом этапе в бетономешалке перемешивается цемент и песок, далее добавляется вода. После этого можно добавлять крупный материал и снова перемешивать.

Бетонирование опалубки выполняется с помощью строительного вибратора, вибрационного насоса или вручную. В опалубку заливается 15 см смеси, далее нужно подождать пока выступит цементное молоко. Таким же образом выкладывается следующий слой.

Источник: https://trubadelo.ru/kolodtsy/betonnye-kolodtsy

Железобетонные канализационные колодцы: выбор и монтаж жб изделий для бытовой и ливневой канализации

При обустройстве отстойников, смотровых, дренажных резервуаров водоотводных коммуникаций используют приемные емкости: пластиковые и железобетонные колодцы для канализации. Выбор материала изготовления конструкций зависит от:

• Планируемой нагрузки на конструкцию.
• Типа, состава грунта.
• Глубины установки, возможности задействовать технику.
• Необходимости сборки резервуара нестандартного размера.

Канализационный колодец: схема резервуара из жб колец

Виды изделий и материалы изготовления канализационных конструкций из железобетона ↑

Железобетонные колодцы для канализации применяют в обустройстве частной бытовой станции отвода и очистки стоков, ливневой канализации. Используют изделия из бетона при работах в твердых каменистых, сыпучих и влажных грунтах: материал выдерживает большой вес, противостоит деформации. Для сборки канализационных емкостей применяют детали из специальных водонепроницаемых марок бетона.

Конструкция из сборного железобетона

Классифицируют 2 типа состава по уровню проницаемости:

1. Изделия из раствора нормальной проницаемости. Такие кольца применяют в обустройстве смотровых и контрольных резервуаров, дренажных и водоприемных емкостей. Используются для монтажа в слабоагрессивном грунте.
2. Низкой и особо низкой проницаемости. Изделия из раствора с добавлением герметизирующих смесей для сборки канализационных жб колодцев: отстойников, камер септиков, фильтрационных резервуаров.

Кольца для бытовой и ливневой канализации: размеры и типы ↑

Основные железобетонные изделия для сборки канализационных колодцев – кольца. Изделия выпускают из непроницаемого состава методом вибрационной прессовки. Такой способ изготовления обеспечивает прочность и долговечность. Для усиления конструкции используют металлическую арматуру.

Кольца с ровным краем: доборные и стеновые

Стандартные кольца выпускают с ровным краем. При вертикальном соединении двух элементов для фиксации используют раствор и металлические соединительные скобы. Такие соединения требуют дополнительной герметизации.

Для канализационных колодцев подбирают кольца с замковыми соединениями. На верхнем крае изделия сформирован выступ, соединяющийся с пазом по нижнему краю следующего кольца. Применение замка снижает риск установки со смещением и горизонтального срыва во время подъема грунтовых вод. Изделия прочно фиксируются, для соединения не нужно использовать армированные скобы.

Изделия, готовые к монтажу: с лестницей, замком, уплотнителем

ЖБ кольца колодцев для канализации оборудуют металлическими крюками по верхнему краю для подъема и транспортировки. Внутри монтируют выступы из арматуры для спуска мастера. Места входа и выхода трубопроводов из кольца оборудуются отверстиями при заливке. Диаметр заводских отверстий может составлять до 600 мм – этого достаточно для укладки любого диаметра канализационных труб.

Стандартный диаметр канализационного заводского колодца из бетонных колец составляет 100 см. Для разных типов канализационных конструкций доступны изделия диаметром от 60 см до 200 см.

Выпускают готовые изделия разной высоты

Конструкция глубоких канализационных колодцев требует вертикального соединения нескольких элементов и дополнительного оборудования шахты плитами днища и перекрытия. Применяют кольца:

• Стеновые. Круглые изделия с замком без днища и перекрытия.
• Доборные. Изделия для наращивания высоты шахты колодца. Выпускаются одного диаметра со стеновыми, но разной высоты.
• Кольца с днищем. Используются в качестве основания герметичного ствола канализационной конструкции. Кольцо оборудовано герметичным дном.

Герметичное дно и стенки ревизионной емкости

Кроме стандартных колец, для сборки канализационных колодцев используют бетонные и железобетонные заводские конструкции:

1. Плиты перекрытия. Применяются для создания перемычек между элементами.
2. Крышки. Выпускают цельные изделия из бетона, которые устанавливаются на верхнее кольцо. Для ревизионных колодцев используют крышки с заводским отверстием люка. По диаметру устанавливают горловину или крышку: есть бетонные, чугунные, полимерные изделия.

Крышка с полимерным люком

Крышка с горловиной

• Днища. По диаметру стеновых колец подбирают основание – нижнюю часть первого элемента в шахте.

Бетонные днища

• Желоба. Выпускаются в разных типоразмерах. Применяются для отвода воды в открытых ливневых системах. Глубокие желоба используют для укрепления траншей и укладки трубопроводов.

Лотки-желоба для защиты коммуникаций

Преимущества и недостатки жб изделий ↑

Преимущества канализационных колодцев из сборного железобетона:

• Высокая скорость монтажа конструкции: при выборе заводских элементов с соединениями установка колец выполняется в течение нескольких минут.
• Большой выбор совместимых деталей: можно самостоятельно просчитать и собрать шахту необходимого диаметра и высоты.

Маркировка изделий

• Долговечность и прочность: бетонные кольца не подвержены механическим повреждениям от ударов камней и давления грунта. Армированные колодцы при регулярном осмотре и ремонте способны служить от 20 лет.
• Ремонтопригодность: железобетонную стенку герметизируют при появлении трещин. Материал подлежит восстановлению обычным раствором с гидроизолирующими добавками.

Главный недостаток деталей из бетона – слишком большой вес. Для транспортировки придется нанимать грузовую технику, а монтаж вручную – сложный и трудоемкий процесс. Для быстрой установки колодцев задействуют строительный мобильный кран, или используют лебедку.

Применение железобетонных колодцев в обустройстве коммуникаций ↑

Железобетонные колодцы используют в строительстве септиков, в качестве резервуаров для напорных канализационных сетей, приемников в ливневых трубопроводах.

При обустройстве бытовой канализации из железобетонных колец формируют колодцы:

• Ревизионные. Устанавливаются на длинных отрезках прямого трубопровода – в качестве места доступа к тройнику для профилактической промывки и осмотра состояния труб. Также смотровые емкости укладывают в местах, где соединяют несколько веток, для контроля герметичности и целостности соединения.

Колодец

• Приемные. Резервуары из колец используют для сооружения герметичного отстойника и камер фильтрации автономного септика. Применяют изделия с пониженной проницаемостью, чтобы предотвратить проникновение сточных вод в грунт и затопление колодца грунтовыми водами.

Приемный и фильтрационный резервуар

• Фильтрационные. Перед выводом в грунт воду подают в фильтрационный колодец. Для монтажа используют кольца без дна, а в основании создают гравийно-песчаный насыпной фильтр. Так происходит финишная доочистка осветленных в фильтрационных камерах стоков.

Ливневые канализационные системы оборудуют 2 типами жб колодцев: приемными и перепадными. Приемные могут использоваться как приемный резервуар для дождевой воды с последующей перекачкой жидкости для наполнения ландшафтных водоемов. Если ливневая труба подсоединена к городской сети, из приемного колодца осуществляется отвод воды к общей магистрали.

Перфорированные стенки для отвода жидкости в грунт

В местах резкого изменения высоты укладки труб устанавливают перепадные колодцы. Вода из подводящей трубы подается в колодец, а через выход в нижней части кольца происходит отвод в следующий отрезок трубопровода, расположенный ниже уровня подающей ветки.

Сборка и установка колодцев: особенности монтажа ↑

Конструкция канализационного колодца из готовых бетонных колец проектируется после точного определения необходимого объема. Для сборки лучше использовать готовые, совместимые по типоразмеру изделия одного изготовителя: меньше вероятность возникновения проблем при соединении деталей и течи в местах стыков.

Варианты конструирования резервуара из бетонных изделий

Расчет объема и размера колодца для частной канализации ↑

Объем приемника – железобетонного колодца – рассчитывают в зависимости от выбранного типа фильтрации в очистительной системе. Если устанавливают автономную станцию, то первичная камера должна вместить 3 суточных объема стоков. Прогнозируют среднесуточный объем, умножая количество членов семьи на норму потребления воды на человека за день. Добавляют еще 30% — на случай непредвиденного увеличения расхода воды.

Опираясь на прогнозируемый объем, выбирают железобетонные изделия. Стандартный диаметр кольца для канализации – 1 м. Такого размера достаточно для работы одного мастера во время чистки, ремонта или осмотра резервуара.

Объем и глубина канализационных емкостей

Углубляют колодцы так, чтобы место входа подающей трубы находилось в верхней трети кольца. При этом учитывают запланированную глубину прокладки трубопровода и точку промерзания. Основная масса жидкости в отстойнике должна находиться ниже уровня промерзания.

Конструкцию углубляют так, чтобы на поверхности участка находилось до 10 – 15 см верхнего элемента с крышкой и люком.

Объем при обустройстве приемного жб колодца для ливневой канализации рассчитывают по значению максимального среднесуточного объема осадков. По возможности увеличивают объем вдвое, чтобы предотвратить перелив.

Установка своими руками частной канализации из жб колец ↑

Устройство железобетонных канализационных колодцев начинают только после согласования проекта частной канализации. После выбора места начинают обустраивать траншеи и углубления для емкостей. По проекту автономной станции, учитывая количество рабочих камер, выполняют разметку участка. Если запланирована установка 2 – 3 камер, то формируют общее углубление с перепадом по высоте.

Схема двухкамерной системы

Каждый следующий колодец должен быть вкопан на 17 – 20 см ниже предыдущего для правильного наклона перелива. Выкапывают яму с запасом по глубине. Грунт на дне тщательно трамбуют. Обязательно проверяют горизонтальность. Неровности необходимо убрать.

Удлиняют горловину для доступа внутрь колодца

Если есть вероятность регулярного подтопления грунтовыми водами, на дне формируют слой дренажной подсыпки из щебня, гравия. Проверяют правильность выбора глубины, оценивая высоту входа траншеи для канализационной трубы в яму для колодца.

Устанавливают готовый резервуар или выполняют сборку из доборных элементов. На дно устанавливают плиту или круглое днище, соединяют со стеновым кольцом. Доборными деталями наращивают высоту до запланированной.

Устанавливают кольца, проверяя вертикальность монтажа

Места соединений герметизируют раствором, обрабатывают водоотталкивающим грунтом. Внешние стенки конструкции обязательно изолируют. Для обработки канализационных колодцев используют несколько видов изоляции: обмазку на битумной основе, цементно-полимерные составы, рулонный обмоточный материал.

Швы, стыки – герметизируют раствором

При установке колодца на малой глубине дополнительно укладывают теплоизоляцию: пенополистирол, минеральную вату, пленку. Если кольца не оборудованы заводскими отверстиями, их пробивают вручную в местах ввода и вывода трубопровода.

Герметизация швов и наружная обмазка

Внутрь отверстий помещают специальные гофрированные патрубки или куски асбестовых труб. Засыпка проводится только после проверки и подключения канализационных труб к резервуару. Верхнюю часть колодца соединяют с горловиной.

Монтаж ревизионных канализационных колодцев ↑

К материалам изготовления смотровых емкостей нет строгих требований по уровню проницаемости. Колодцы не наполняются водой, соответственно, можно сэкономить, установив изделия 1 категории (с нормальной проницаемостью). Стоит доплатить за заводскую лестницу из металлических скоб на внутренней стенке – не будет проблем с доступом ко дну.

Выбор конструкции, диаметра и глубины колодца зависит от того, на каком расстоянии от поверхности проложена траншея для труб. Установку смотровых колодцев проводят на всех проблемных участках трубопровода:

• В местах изгиба канализационной трубы.
• На длинных прямых участках.

Подготовка к укладке труб

• В местах стыка нескольких веток.

Кольца углубляют так, чтобы не нарушить наклон труб, установленных в месте монтажа. Желательно выбрать точку для смотрового резервуара так, чтобы соединительный узел или тройник для ремонта не находился впритык к внутренней стенке.

Изоляция стенок ревизионных емкостей

В местах входа труб формируют отверстия с запасом по диаметру. В точках врезки укладывают изоляцию, чтобы защитить трубу от растрескивания при сжатии. Внешние стенки изолируют влагозащитными материалами для герметизации. Дно заливают цементной смесью, или засыпают слоем гравия.

: обустройство автономной канализации из колец ↑

На видео – полный отчет о том, как сделать канализационный колодец из колец. Инструкция по установке трехкамерного септика.

Стоит ли экономить на профессиональном монтаже? Сложности возникают на каждом этапе: при расчёте объема, определении глубины, выборе места. Кроме установки резервуаров придется укладывать трубы, соблюдая с точностью до миллиметров угол наклона.

Канализация – это сложная система, обустройством которой должны заниматься специалисты. Мастера помогут с выбором железобетонных изделий, организуют доставку и займутся установкой. На самостоятельную сборку и прокладку трубопровода уйдут месяцы, если нет возможности заказать технику. А если в ходе работ будут допущены ошибки, придется переделывать всю систему отвода стоков.

Источник: http://Stroy-Aqua.com/kanalizaciya/spec_kolodci/zhelezobetonnye-kanalizacionnye-kolodcy.html

Железобетонные Колодцы Водопроводные и Люки: Виды, Монтаж

Колодцы железобетонные служат для обеспечения стабильной работы инженерных сетей и сооружаются в местах установки и соединения фланцевых соединений с фасонными частями трубопроводов. Элементы железобетонных колодцев широко распространены при прокладке наружных сетей водоснабжения при строительстве жилых и промышленных зданий.

Виды и характеристики ж/б изделий

По своему назначению колодцы водопроводные железобетонные делятся на смотровые, служащие для обслуживания и ремонта водопроводов и резервуары с питьевой водой для организации автономного водоснабжения загородного дома.

По своему конструкционному исполнению могут быть:

1. Колодцы железобетонные круглые (монолитные или сборные), диаметром до 2,5 м.

1. Конструкции квадратного или прямоугольно сечения, изготовленные тем же способом, что и п.1. Применяются для строительства сооружений диаметром более 2,5м.

Основные характеристики

Монтаж железобетонных колодцев в основном выполняют из сборных элементов, так как это значительно сокращает трудоемкость сборки водопроводов и сроки строительства объекта (см. фото).

Для определения габаритов сооружения необходимо знать размеры фасонных частей, диаметр труб, а также размеры пожарных гидрантов и задвижек. Помимо этого, при проведении работ по устройству наружных сетей водоснабжения нужно руководствоваться положениями СНиП на железобетонные колодцы, в которых подробно отражены основные рекомендации по выбору материала, требования к установке деталей и их последующей эксплуатации.

Железобетонные колодцы водопроводные состоят из следующих элементов:

• основание (днище);
• рабочая камера;
• горловина;
• чугунный люк с крышкой.

Сборная ж/б камера с гидрантом

Элементы смотровых камер изготавливают из тяжелого бетона со следующими эксплуатационными требованиями:

• класс по прочности В20–В25;
• морозостойкость F75– F100;
• водонепроницаемость W4 и выше.

Преимущества железобетонных сооружений:

• высокая прочность, позволяющая качественно противостоять поперечным давлениям грунта;
• долговечность. Период эксплуатации не ограничен даже в условиях повышенной влажности;
• не требуют никаких дополнительных усилий в процессе эксплуатации, а ремонт железобетонного колодца можно произвести путем простой замены изношенного элемента.

Технические характеристики

Сборные системы водоснабжения

Инструкция и обязательные рекомендации, предусмотренные нормативными документами при устройстве и эксплуатации железобетонных конструкций:

1. Высота рабочей части сооружений диаметром до 2,5 не должна превышать 1,5 м.
2. Железобетонные колодцы водопроводные диаметром более 2,5 м, строятся с вертикальными стенками высотой 1,8 м и перекрываются ж/б плитами. Сверху устанавливается горловина и накрывается люком Ø 70 см.
3. Для спуска в смотровой колодец на стенках камеры предусматривают установку чугунных или рифленых стальных скоб. Допускается использование переносных металлических лестниц.

1. Вокруг эксплуатируемых люков, расположенных на участках без дорожных покрытий, предусматриваются бетонные отмостки с уклоном от горловины и шириной 0,5 м. На проезжей части автомобильных дорог крышки должны быть вровень с ее покрытием.

1. При прокладке сложных водопроводных узлов большого диаметра, в местах размещения задвижек оборудуют камеру переключений, которая управляется с поверхности земли с помощью специальных устройств через небольшой люк, оборудованный в горловине резервуара.
2. Для сброса из камеры просочившейся влаги предусматривается бетонная труба для колодца, при помощи которой осуществляется вывод накопившейся воды в дренажную систему.

Безнапорная бетонная труба

1. Для небольшого количества жидкости предусмотрены накопительные приямки, из которых, при помощи насосов, вода удаляется на поверхность.
2. Под действием давления воды, в высоконапорных системах, могут возникать растягивающие напряжения. Для исключения повреждения или смещения трубопроводов в колодцах предусматривают кирпичные или бетонные упоры.
3. При высоком расположении грунтовых вод, наружные стенки обрабатывают битумом или гидроизоляционными цементными составами.

Гидроизоляция битумными составами

При использовании высоконапорных железобетонных труб, с целью уменьшения габаритов рабочих камер, участки трубопровода у входа в рабочую камеру, выполняют из стальных труб меньшего диаметра. Для уплотнения трубы, в местах контакта с бетонной поверхностью, должна выполняется гидроизоляция из цементных или битумных материалов.

Для облегчения этой процедуры, в последнее время, вместо железобетонной трубы стали все чаще применять пластиковые водоводы компании PipeLife серии PRAGMA. В этом случае для уменьшения диаметра и уплотнения отверстия входа применяют специально разработанный переход трубы прагма на бетонный колодец, позволяющий качественно изолировать и укрепить выполненное соединение.

Классификация изделий

Промышленностью предусматриваются стандартные железобетонные изделия для колодцев круглой и прямоугольной формы, которые выпускаются согласно ГОСТ 8020–68, это:

• кольца стеновые (КС) размером 1,0, 1,6, 2,0 м — предназначены для устройства узлов трубопроводов Ø 60–600 мм;

• прямоугольный профиль размером 1,0, 1,5, 2,0, 2,5 м — для трубопроводов Ø 350–1000 мм.

• Опорное кольцо (КО), доборные элементы, горловина.

На горловину сооружений устанавливают люки с крышками, которые, в зависимости от назначения, могут быть изготовлены из следующих материалов:

1. Чугунные или стальные (ГОСТ 3634–61) для установки на проезжей части городских улиц.

1. Железобетонные люки для колодцев (ГОСТ 3634–99) используются вне городской черты или в местах с ограниченным движением. Цена таких люков гораздо ниже чугунных или металлических, что существенно снижает себестоимость строительства водопроводных сетей.

1. Люки на основе полимеров. Применяют при прокладке линии водопровода в зоне пешеходных дорожек или автодорог, предназначенных для проезда автомобилей с грузоподъемностью до 5 т.

Устройство водоснабжения загородного дома

При возведении загородного дома вопрос установки колодца возникает еще вначале строительных работ, при прокладке наружных сетей водоснабжения. Это обязательное сооружение, которое должно устанавливаться в точке врезки домашнего водопровода в магистральные трубопроводы.

Как уже упоминалось выше — такие конструкции могут быть выполнены из сборных элементов или отлиты своими руками из монолитного бетона.

Сборные

Изделия железобетонные для колодцев, изготавливаемые в заводских условиях, выглядят предпочтительнее по многим факторам. Это доставка на строительную площадку, скорость монтажа конструкции и гарантии завода изготовителя.

Монтаж водопроводного узла

Порядок выполнения работ по устройству смотровой камеры для обслуживания узла подключения системы водоснабжения:

• земляные работы;
• уплотнение грунтового основания песчано-щебеночной смесью;
• монтаж железобетонного днища;
• сборка колец рабочей камеры;
• монтаж плиты покрытия (с отверстием);
• установка горловины;
• заделка труб и монтаж вентилей или задвижек;
• установка люка и устройство ходовых скоб;
• гидроизоляция наружных стен (для мокрого грунта).

Если, по каким-либо причинам, использование стандартных сборных элементов невыгодно, то детали конструкции можно изготовить в домашних условиях.

Для примера, проанализируем процесс изготовления железобетонного колодца из монолитного железобетона в условиях строительной площадки своими руками, а если в момент рассмотрения вдруг возникнут вопросы по этой теме — смотрим видео в этой статье.

Монолитные

Производство колец своими руками

В зависимости от глубины заложения монолитный железобетонный колодец может иметь высоту от 700 до 1000 мм. Диаметр колец определяет удобство обслуживания установленного оборудования, и поэтому, должен быть в границах 800–1000 мм. Стандартная толщина деталей — 90–120 мм, и вес такой конструкции составляет 380 кг.

Для установки таких изделий необходимо привлекать грузоподъемную технику, что приведет к удорожанию сооружения. Поэтому в домашних условиях, такие кольца делают облегченными, высотой 300–500 мм.

Арматурный каркас состоит из следующих элементов:

1. Вертикальные стержни в количестве 4–6 шт. Изготавливаются из арматурной проволоки Ø 8–12 мм.
2. Горизонтальные кольца делают из стальной проволоки толщиной 6–8 мм. Расстояние между кольцами, по высоте, должно быть 60–80 мм.
3. В местах стыковки (пересечения), арматурные стержни и проволочные кольца скрепляют вязальной проволокой Ø 2 мм.

Для изготовления железобетонных колец используют опалубку, состоящую из двух цилиндров — наружного и внутреннего.

Формы заводского изготовления

Такие формы можно приобрести уже готовые (металлические) или соорудить, используя водостойкую фанеру или ДВП, своими руками.

Подсказки: во время работы с деревянными формами, края цилиндров скрепляют деревянными перемычками (рейками) на шурупах или гвоздях, а для того чтобы смесь не прилипала к стенкам опалубки ее смазывают известковой суспензией.

Порядок изготовления ж/б элементов своими руками:

1. Внутренний цилиндр формы вставляют внутрь наружного.
2. В пространство между опалубкой опускают арматурный каркас, крепят распорные клинья и фиксируют стенки формы перемычками (верх).
3. Затем, все это сооружение устанавливают на подготовленное днище или, если элементы заливаются каждый в отдельности, то на выровненные горизонтально деревянные щиты, выполняющие роль основания.
4. Готовят бетонную смесь в пропорциях 1:3:5 (цемент, песок, щебень). Цемент — не ниже М400.

1. Готовый раствор, равномерно по всей окружности и слоем толщиной 100 мм, укладывают в опалубку.
2. Пространство между щитами формы и арматурным каркасом уплотняют металлическим стержнем Ø 10–15 мм.
3. Через 6–7 дней изделия извлекают из формы и оставляют еще на 3–5 дней на открытой площадке для сушки и набора прочности.
4. В период сушки выполняются стандартные процедуры, предусмотренные нормами по уходу за бетоном (поливка водой, укрытие поверхности и пр.).

Выше был рассмотрен процесс отливки стеновых колец. По такой же схеме и таким же способом можно изготовить и другие железобетонные изделия для колодцев.

Источник: https://beton-house.com/iz-sbornogo-zhelezobetona/rezervuary/kolodcy-zhelezobetonnye-343