Сварка – один из самых нужных процессов в строительстве и ремонте. Но когда шов выглядит неравномерным, трескается или отрывается, возникает вопрос: в чём причина? Давайте разберём самые частые ошибки и сразу посмотрим, как их решить.
Самые типичные причины плохой сварки – это неправильная подготовка кромок, плохой электрод и неверный режим тока. Если металл не очищен от ржавчины, краски или смазки, в шов попадает загрязнение, которое ослабляет связь. Другая частая ошибка – использование электродов не того класса. Например, электрод с высоким содержанием флюса для тонкой проволоки будет слишком «мокрым» для толстых листов, и шов получит избыточный шлам.
Третья причина – неверный угол наклета и скорость движения горелки. Слишком быстрый проход оставит «холодные» участки, а слишком медленный перегреет материал и создаст пористость. Всё это приводит к трещинам, провалам и плохой прочности.
Первый шаг – очистить место сварки. С помощью щётки или наждачной бумаги удалите ржавчину и покрытие. Затем проверьте электрод: если он старый или покрыт коркой, замените его на свежий. Установите режим тока согласно толщине металла: обычно в инструкциях указаны диапазоны, но в простых случаях берут среднее значение.
Настройте угол наклета. Для большинства соединений угол 70‑75° подходит лучше всего – он дает равномерный клей и минимум шлама. Двигайте горелку плавно, не останавливаясь над одной точкой дольше, чем нужно.
Если шов уже получился плохим, можно выполнить повторную сварку (переплавку). Сначала срезайте дефектный участок пилой или шлифовкой, а потом сварите заново, соблюдая те же правила подготовки. После завершения обработайте шов шлифовальной пастой, чтобы убрать неровности.
Не забывайте про контроль качества. Прямо после сварки проведите визуальную проверку и, если есть возможность, небольшое изгибное испытание. Если шов гнёт или трескается, значит, нужно доработать.
Наконец, важен уход за оборудованием. Очистите форсунку от остатков флюса, проверьте кабель на повреждения и своевременно меняйте расходные материалы. Хорошо обслуживаемая техника почти гарантирует качественный шов.
Подводя итог, плохая сварка чаще всего связана с плохой подготовкой, неправильным электродом и неверными параметрами сварки. Применяя простые правила – чистка кромок, подбор подходящего электрода, правильный угол и скорость – вы сможете избежать большинства дефектов и получать надёжные швы без лишних затрат.