Созревание бетона при низких температурах

Бетонирование: нюансы проведения работ в зимнее время

Вопрос «проводить бетонирование в зимнее время или же не проводить» задают себе многие. Вместе с тем, если принимается решение проводить работы, то одновременно возникает и ряд сопутствующих вопросов, где в числе самых актуальных из них значатся следующие:

• как бетонировать зимой;
• бетон какой марки применять;
• нужно ли использовать противоморозные добавки (далее ПМД);
• стоит ли устраивать электропрогрев.
• какой получится стоимость бетона

Чтобы получить чёткие ответы на каждый из этих вопросов, изначально разберёмся, что представляет собой процесс зимнего бетонирования, что является основной преградой для проведения подобных работ в холодный период и какие основные способы производства работ применяются при бетонировании в зимнее время.

Влияние низких температур на процесс созревания бетона

Так, основной проблемой при бетонировании зимой является низкая температура. Здесь уместно будет сразу же упомянуть один важный аспект: на процесс твердения и схватывания бетона влияет именно температура. А если она отрицательная, то могут случиться две беды: процесс гидратации цемента затянется на неопределённый срок, либо, что ещё хуже, произойдёт вымерзание воды, которая входит в состав набирающего прочность бетона.

Низкая температура (от 0°C до +10°C) негативно влияет на процесс гидратации цемента, а именно – затормаживает его. Если говорить проще, то сроки набора прочности бетона значительно увеличиваются. Так, в нормальных условиях при температуре +20°C за 6-7 дней бетон набирает до 70% прочности. А если температура не превышает +5°C, то период набора 70-процентной марочной прочности бетона увеличится в 3-4 раза.

Общеизвестно, что высокая температура является главным катализатором многих химических процессов. Процесс гидратации цемента, к сожалению, в разряд исключений здесь не попадает. По этой причине при производстве железобетонных изделий (далее ЖБИ) применяют пропаривание свежеотлитых бетонных изделий.

Здесь важно учесть то, что если температура низкая, но она всё же выше 0°C, то процесс набора прочности и схватывания бетона замедляется, но если критичный минимум в 0°C будет нарушен, то процесс попросту остановится и в молодом бетоне начнётся вымерзание воды. Как мы уже писали выше, процесс гидратации цемента без воды, по сути, невозможен. Вода – это ключевой компонент в процессе образования цементного камня, так как на протяжении всего времени созревания цемент должен контактировать с влагой.

Набор марочной прочности бетона в среднем длится 28 суток. За такое время, согласно расчётам и прогнозам производителей бетона, материал набирает 100-процентную прочность. Но, как мы уже выяснили, в зимнее время этот процесс может существенно затянуться или даже остановиться.

Как бетонировать в мороз

Но всё же бетонировать зимой можно, и даже при отрицательных температурах. Здесь главная задача – не допустить замерзания жидкости, входящей в состав бетона раствора, дабы не допустить его «засыхания». Можно с уверенностью сказать, что бетону на стадии созревания вода жизненно необходима.

В строительстве применяется немало способов, направленных на сохранение воды в «теле» молодого бетона, но наиболее актуальными являются следующие:

• Применение противоморозных добавок. ПМД – это наиболее распространённый способ, который применяется при бетонировании в мороз. Сегодня немало бетонных заводов добавляют ПМД в бетон при его выпуске на рынок. «Зимний» бетон производят в широком ассортименте, который отличается процентным содержанием в составе бетона добавок, не дающих ему замерзать в холод. ПМД содержаться в составе бетона в определённом процентном соотношении с количеством цемента, который входит в ту или иную марку бетона. Кроме того, количество ПМД зависит и от предполагаемой температуры, при которой будут проводиться работы по бетонированию.
• Укрывание бетона утеплителями, пленками ПВХ и пр. Данный способ отличается рациональностью, но он может быть использован лишь при небольших заморозках, до -5°C. Не нужно забывать, что и схватывание, и твердение бетона являются изотермическими процессами, т.е. во время каждой из этих стадий цемент контактирует с водой, а значит, выделяет тепло. И это тепло можно сохранить. Так, для того чтобы тепло не ушло, необходимо сразу же после того, как конструкция из бетона будет отлита, укрыть её ПВХ-плёнкой или же каким-нибудь утеплителем. Но если температура продолжает падать ниже, целесообразно использовать электрические и газовые пушки.
• Электропрогрев бетона. Этот способ, как правило, наиболее востребован на крупных стройках, где есть нужное для этого техническое оснащение.
• Сооружение временных укрытий с привлечением тепловых пушек для прогрева. Над бетонной конструкцией создаётся что-то наподобие небольшой «палатки» или же «шатра». Затем под это укрытие устанавливают тепловые пушки. В таких сооружениях можно достичь сравнительно быстрого созревания бетона: чем больше будет температура в «палатке», тем интенсивнее будет протекать процесс набора прочности.

Если бетон замерз…

Первое правило – ни в коем случае не впадать в отчаяние. Качественный бетон продолжит набирать прочность сразу же, как восстановится положительная температура, а вода оттает. Конечно же, в таком случае, не исключено снижение марочной прочности подмороженного и оттаявшего бетона. Но всё же, если вспомнить про существующие проектные запасы этой прочности, на это недоразумение можно просто закрыть глаза.

А коль уж случилась беда, и ваш бетон не содержит и процента ПМД, то разумно будет принять хоть какие-то меры во спасение замерзающего бетона, особенно если оттепелей не ожидается. Не укрытый и основательно промёрзший бетон во время весенней оттепели может лишиться значительной части верхнего слоя, что в разы снизит его прочность.

Как мы видим, зимой с бетоном могут возникнуть определенные проблемы. Поэтому оптимальным вариантом будет заказать бетон с доставкой летом.

Источник: https://zzbeton.com/probeton/betonirovanie-nyuansyi-provedeniya-rabot-v-zimnee-vremya/

Ремонт бетона при отрицательных температурах

Особенностью работ с цементными растворами заключается в узком диапазоне рабочих температур (17…30° С) и требованиями к влажности (80…85%). При снижении температуры процессы гидратации цемента (химической реакции цемента с водой с образованием монолитного бетона) резко замедляются, а при температуре +5° С прекращаются совсем.

При температуре ниже 0° С вода в структуре бетона образуются кристаллы льда, которые разрывают образовавшиеся связи в структуре бетона. При повышении температуры выше 0° С разорванные связи не восстанавливаются, что препятствует созданию монолитности строительной конструкции.

В идеале, для полного «созревания» бетона требуется поддержание температуры не ниже 15° С по всему объему конструкции или ремонтируемого участка все 28 дней.

Применяемые технологии ремонта при низких температурах

Появление новых сухих смесей с добавками и методик поддержания оптимальной температуры на ремонтируемом участке позволили проводить ремонтные работы с высоким качеством.

Требования к подготовке ремонтных составов:

• Смесь должна изготавливаться в отапливаемом помещении.
• Перемешивание проводится на 25% дольше, чем в нормальных условиях.
• Транспортировка проводится в термосах любого типа.
• Время доставки бетона к объекту не более 45 мин. при температуре смеси 20…30° С.
• Температура смеси при перемешивании составляет 25…35° С, что достигается добавлением горячей воды с (40…70° С).
• Размеры фракций определяются размером повреждения и не должны превышать 1,5 мм.

Основные этапы работ

Объем и перечень работ для ремонта в условиях низких температур несколько отличается от проводимых при оптимальных температурах в части состава и объема раздела «Проведение работ»:

1. Исследование повреждения, выбор технологии ремонта, составление технологической карты и сметы.
2. Подготовка поврежденной поверхности (удаление ослабленных и загрязненных участков, очистка арматуры от остатков бетона и ржавчины).
3. Подготовка и доставка смеси.
4. Проведение работ:
• подогрев поврежденной поверхности со скоростью до 1°/сек для удаления снега или обледенения и просушки;
• нанесение ремонтной смеси толщиной не более 20 мм любым способом (при большой глубине и площади повреждения предусматривают установку анкеров и дополнительной арматуры);
• укрытие ремонтной поверхности тепло и влагоизолирующим матом (метод термоса) или установка обогревателя, предпочтительно инфракрасного или электрического пленочного типа, под мат.
5. Контроль прочностных характеристик и температурного режима гидратации цемента (методики и сроки проведения контроля указываются в технологической карте).
6. Окончательный контроль на образцах и составление отчета.

Объем и состав этапов ремонтных зависит от каждого конкретного повреждения и определяется на первом этапе, на котором заключается договор. Важно, чтобы этапы 2…4 были согласованы по времени.

Виды ремонтных составов

Особые температурные условия проведения ремонтных работ потребовало создания сухих смесей с добавками, которые уменьшают требования к температуре гидратации.

Противоморозные добавки давно известны в России. Без них невозможно строительство или ремонтные работы с бетоном на большинстве территорий, которые находятся выше 40-вой широты.

По принципу действия добавки различаются на:

• Понижающие температуру замерзания жидкости, что позволяет продолжаться процессу гидратации при температуре ниже 0° С.
• Повышающие скорость гидратации за счет образования собственных химических связей с цементом и выделения дополнительного тепла в ремонтном слое.
• Обладающие комплексным действием, которое заключается в ускорении процесса гидратации, а продукты реакции с цементом понижают температуру замерзания воды.

Присадки состоят из более десятка химических соединений, которые доступны и дешевы в производстве. Кроме прямого действия присадки с модификаторами и пластификаторами могут придавать бетону: пластичность, морозостойкость в процессе эксплуатации, водоотталкивающие свойства, коррозионную стойкость, дополнительную плотность за счет заполнения пор твердыми продуктами химических реакций.

Присадки добавляются с водой при приготовлении «чистого» бетона. Объем присадок рассчитывается исходя из фактической температуры воздуха.

Важно, объем и состав присадок ограничивается требованием, что, на момент понижения температуры ниже указанной производителем и химические реакции прекратятся, бетон должен набрать не менее 30% своей расчетной прочности.

После повышения температуры и размерзания концентрированных соляных водных растворов, которые не образуют кристаллов, процесс гидратации возобновляется.

Противоморозные добавки — это высокоактивные химические соединения, что необходимо учитывать при добавлении их в готовые смеси разных производителей. Напр., в смесь для ремонта инъекционным способом Stabilcem можно добавить противоморозные добавки, т.к. она не рассчитана на температуру ниже +10° С, но имеет хорошие характеристики.

Тиксотропные смеси

На рынке активно продвигаются сухие готовые смеси с тиксотропными свойствами и армированные синтетической фиброй. Тиксотропность — это свойство материала становиться текучим при динамической нагрузке (бетономешалка, бетононасос с распылителем, шпатель). При исчезновении нагрузки материал становится более плотным и не стекает с вертикальной поверхности.

Смеси обладают набором прекрасных качеств: удобство использования, адгезия, водонепроницаемость, прочность на сжатие и изгиб, но их нельзя использовать при температуре основного бетона и воздуха ниже +5° С.

Применять ремонтные составы этого типа имеет смысл, если есть возможность обеспечить температурный режим (подогрев основы и смеси до температуры 25…30° С, теплоизоляция или подогрев ремонтируемого участка), что серьезно ограничивает их область применения.

Источник: https://mpkm.org/clauses/remont-betona-pri-otritsatelnykh-temperaturakh/

Бетонные работы при отрицательных температурах воздуха

Сегодня многих жителей волнует вопрос зимнего бетонирования. Люди интересуются как производить этот процесс в холодное время и какой бетон лучше всего подойдет для таких условий.

И именно поэтому в этой публикации следует раскрыть все детали бетонирования в зимнее время.
Самой основной проблемой зимнего бетонирования считается весьма низкая температура воздуха.

Вначале необходимо сказать о том, как может повлиять низкая температура на затвердение и схватывание бетона. Итак, существует две важные причины:

• Низкая температура затормаживает процесс гидратации цемента. Проще говоря, в холоде бетон очень долго набирает прочность.
• Второй причиной может являться вымерзание воды из бетонного состава. Стоит заметить, что в холоде при вымерзании воды процесс набора прочности бетона, вообще ,останавливается.

Теперь нужно по порядку разобрать каждую причину и понять, как каждая из них влияет на набор прочности бетона. Кроме того, необходимо выяснить основную проблему бетонирования в зимнее время и почему для свежего раствора так опасны отрицательные температуры.

Температура от 0 до +10 градусов является низкой для гидратации бетона. Поэтому процесс набора прочности при таких температурах серьезно затормаживается. Например, если процесс набора прочности происходит при температуре +20 градусов, то за неделю состав из бетона наберет прочность в 70%. а если этот процесс происходит при температуре +5 градусов, то бетон будет набирать 70% прочности в течение трех недель или месяца.

Для многих химических процессов высокая температура является отличным катализатором.

Поэтому гидратация цемента также нуждается в теплых температурах. Стоит заметить, что для длительного срока службы изделий ЖБИ применяется пропаривание свежих изделий, которые были произведены из бетона. Чтобы пропарить железобетонные изделия их помещают в камеру повышенной влажности с температурой +80 градусов. Такие условия способствуют бетонным изделиям за сутки набрать 70% прочности.

Если низкие, но положительные температуры тормозят процесс набора прочности, то отрицательные температуры вообще полностью его останавливают. И причиной тому является вымерзание воды.

А без воды процесс набора прочности, вообще, невозможен. И удивляться этому не стоит. Ведь вода — это главный компонент, который участвует в образовании цементного камня.

Стандартный срок набора марочной прочности бетона обычно составляет 28 полных суток. Именно за такой период бетон наберет ту самую прочность, которую спрогнозировал и рассчитал бетонный завод. Однако те люди, которые производят бетонирование в зимних условиях своими руками помнить, что этот процесс может пойти не по плану и даже растянутся на несколько месяцев.

Как бетонировать в зимнее время

Теперь стоит сообщить все тонкости бетонирования при отрицательных температурах. Итак, в этом процессе важно проследить за тем, чтобы вода в бетонном составе не замерзла. Ведь цементу для правильно застывания необходима вода. Поэтому технология бетонирования в зимних условиях направлена на сохранение влаги в бетоне.

И для того чтобы вода при минусовой температуре не застыла, применяются современные методы. Например, в состав раствора могут быть добавлены противоморозные добавки.

Электропрогрев подойдет также для качественного застывания бетона. Для гидратации бетонного состава в зимнее время можно использовать пленку ПВХ и любые современные утеплители. Также для того чтобы ускорить процесс набора прочности, можно использовать временные укрытия, в которых устанавливают тепловые пушки.

В основном бетонные работы при отрицательных температурах воздуха проводятся с применением противоморозных добавок. Многие заводы по производству бетона создают цемент сразу с зимними добавками. Смесь с подобными добавками выпускается в нескольких вариантах.

Однако все они между собой отличаются процентным содержанием добавок. Стоит заметить, что противоморозные добавки в состав бетона добавляются в строгих пропорциях. Здесь производитель учитывает много факторов.

Поэтому именно такой бетон поможет произвести качественное бетонирование при минусовых температурах.

На больших стройках применяется другой метод, а именно электропрогрев бетона. Однако на Российских стройках со слабыми электроподстанциями этот процесс крайне тяжело осуществить.

Если во время гидратации применяются тепловые пушки, то бетон полностью пленкой укрывать не нужно. Лучше всего соорудить временный каркас из досок. Верх этого каркас нужно укрыть пленкой. И прямо под такой каркас необходимо установить тепловые пушки. Важно помнить, что при высокой температуре под таким навесом процесс набора прочности пройдет гораздо быстрее.

Чтобы бетон набрал прочность в 50%, нужно устроить прогрев тепловыми пушками на 1 — 3 суток.

Какие последствия могут возникнуть при зимнем бетонировании

При низких температурах бетон довольно быстро застывает. И если в вашем случае произошло именно так, то переживать не стоит. Ведь с приходом оттепели бетонный состав оттает и работы возобновятся.

Подобные ситуации в основном случаются в октябре или ноябре, когда отрицательные температуры длятся всего лишь несколько дней. Поэтому как только морозы отступят, бетон продолжит набирать прочность.

Во время заморозка самые серьезные воздействия испытывает верхняя часть бетона. Массив при этом сохраняет свою прочность. Однако в дальнейшем верхний слой может облупиться. Облупление верхнего слоя бетона происходит из-за того, что вода как легкий компонент поднимается верх.

Лишняя влага нарушает в верхней части конструкции водоцементное отношение. А еще появлению такого эффекта способствует отрицательная температура воздуха.

Если бетонный раствор не получилось использовать по прямому назначению и он замерз, а оттепели настанут еще нескоро, то необходимо принять некоторые меры по спасению. Итак, бетонное сооружение нужно накрыть пленкой ПВХ.

Сделать этого необходимо для того, чтобы перепады температур не смогли нарушить верхней слой раствора. Такое действие поможет спасти бетон и дать ему возможность в теплое время продолжить гидратацию. Стоит сказать, что у такого состава прочность будет сравнительно меньше. Но это не так уж страшно.

А если бетон просто бросить на открытом пространстве, то он вообще окажется негодным для строительства.

Теперь вы поняли, как производить бетонирование при отрицательных температурах в домашних условиях. Из этой публикации понятно, что этот процесс требует особой подготовки и определенных знаний, которые помогут сделать все грамотно.

Источник: https://www.beton-area.com/betonirovanie-pri-otricatelnih-temperaturah.html

Правила ухода за бетоном зимой

С наступлением холодов работать с бетоном становится гораздо сложнее. В первую очередь, строители сталкиваются с проблемами моментальной гидратации раствора. Зимой вода превращается в кристаллы намного быстрее, чем бетонный раствор успевает застывать.

Чтобы процесс бетонирования проходил по всем канонам строительного дела, и в результате вы могли получить крепкую и качественную конструкцию (фундамент) следует придерживаться определенных правил.

Для зимнего бетонирования следует использовать особые антиморозные присадки, которые не только повышают устойчивость к низким температурам, но и увеличивают качество самой смеси. Поговорим об этом более подробно.

Секреты зимнего бетонирования

При ведении строительства на территории нашей страны всегда следует учитывать непредсказуемость, а порой и вовсе суровость природы. Особенно это касается осенне-зимнего периода, когда погода наиболее нестабильна. Первые заморозки могут в корне изменить процесс строительства, в частности если были запланированы работы по укладке бетонно-монолитного основания.

Возведение железобетонных конструкций, а также укладка фундамента при температурах от 00 до 50 С должно проводиться только при параллельном создании определенных условий, которые бы обеспечивали качественное затвердевание бетона по всем требованиям ГОСТа.

Для реализации этой цели используют опалубку, которую возводят на месте укладки будущей бетонной конструкции или основания. После затвердевания бетона, опалубку демонтируют.

Создание оптимальных условий для «созревания» бетона, может проводиться с использованием следующих эффективных методик:

1. Уход за залитым бетоном в опалубке до момента набора необходимой прочности.

2. Использование электропрогрева.

3. Использование модификаторов.

Выбрать тот или иной способ довольно сложно. Необходимо учитывать массу критериев, в частности: температуру окружающей среды, наличие на территории источника электричества, возможность поставки разогретого (теплого) бетона и т. д. Самым доступным, с ценовой точки зрения, является использование бетона разбавленного различными модифицирующими веществами — присадками.

Уход за «созревающим» бетоном

Правильное затвердевание раствора при низких температурах без специального ухода невозможно. На сегодняшний день особой актуальностью пользуются следующие методы:

1. Термосный способ. Это наиболее популярный вариант, предполагающий укладку только что залитого фундамента специальными пароизоляционными материалами. Благодаря методике, фундамент надежно защищается от механических воздействий, а также не теряет тепло. Изоляционный слой создает необходимые условия для постепенного затвердевания бетонной массы.

3. Возведение тепловых временных конструкций над залитым раствором для создания воздушного обогрева.

Зимнее бетонирование всегда считается наиболее затратным, поскольку предусматривает обустройство дополнительных условий для созревания бетона.

Электропрогрев бетона: сущность и виды методики

Электрический способ прогревания бетона довольно часто применяется при индустриальном строительстве, поскольку особенно нуждается в источнике энергии. Метод предусматривает создание специальной электросистемы, поэтому без услуг профессионального электрика здесь не обойтись.

Сегодня выделяют следующие виды электропрогрева:

• Сквозной предусматривает обустройство опалубки специальными электродами, которые при подключении будут прогревать бетон изнутри. Как правило, для этой цели используются струнные или стержневые электроды. Сложность заключается в точности расчета подаваемой нагрузки от электродов к бетону. Данный метод считается одним из самых эффективных и активно применяется в строительной сфере.
• Периферийный способ предусматривает нагрев поверхности фундамента. Тепло передается по сети и прогревает только верхнюю часть бетона. Во внутреннюю часть теплоэнергия поступает посредством теплопроводности массы.

Вышеописанные методы могут быть использованы только в неармированных или же малоармированных конструкциях. Учтите, арматура при электронагреве оказывает существенное воздействие на фундамент.

Какие присадки используются для зимнего бетонирования

Специальные зимние присадки представляют собой химические вещества, повышающие эксплуатационные и технические качества бетонного раствора. Благодаря добавкам снижается температурный порог при воздействии которого на поверхности смеси может быть образован ледяной покров.

Применение реагентов также положительно сказывается на гидратации, ускоряя эти процессы в несколько раз. Даже при супер низких температурах (до -250С) вы можете спокойно укладывать бетонный раствор, не переживая о том, что ваш фундамент превратиться в замерзшую глыбу льда.

Количество присадки рассчитывается в зависимости от объема смеси а также особенностей сопутствующих компонентов (песка, щебня, цемента).

Итак, на сегодняшний день выделяют следующие категории присадок:

1. Суперпластификаторы — присадки, увеличивающие прочностные показатели бетонной системы. Как правило, представлены различными смолами, сульфатом нафталина. Вещество замедляет процесс гидратации, что в свою очередь положительно сказывается на показатели пластичности.

2. Ускоряющие присадки (хлорид кальция, сульфат железа) позволяют увеличить прочность бетона еще на стадии затвердевания.

3. Регулирующие присадки позволяют увеличить подвижность бетона, тем самым оказывая продлевающий эффект. Их часто применяют при длительной доставке бетонных растворов, а также для бетонирования при высоких температурах.

4. Антиморозные вещества увеличивают устойчивость раствора к низкой температуре.

5. Комплексные присадки объединяют в себе все вышеперечисленные показатели.

Где заказать бетон для зимней стройки

Ведете строительство зимой, но не знаете где заказать качественный бетон? Обратите внимание на компанию «Орех-Бетон», которая на протяжении многих лет занимается производством высококачественных бетонных растворов, в том числе и для зимнего бетонирования.

Качество для нас превыше всего, именно поэтому каждая партия бетонного раствора проверяется на технологический состав в собственной современно оснащенной лаборатории. В штате компании работают только высокопрофессиональные водители, знающие все о правильной транспортировке бетонных смесей. При необходимости мы можем приготовить раствор в пути в специальной автобетономешалке.

Помимо вышеперечисленного, мы занимаемся реализацией различных сыпучих строительных материалов — песка, щебня, а также предоставляем услуги аренды высокотехнологичной строительной спецтехники.

8 (926) 000-00-30;

8 (926) 393-00-98.

Источник: http://orehbeton.ru/pravila-ukhoda-za-betonom-zimoj

Температура при бетонировании: условия набора прочности, способы их обеспечения, методы зимнего бетонирования

Температурный режим при бетонировании – один из основных критериев качественного выполнения работ согласно нормам СНиП и ГОСТ.

Учитывая переменчивость климатических условий и необходимость производства работ в межсезонье, а также в холодное время года, контроль температуры приобретает особую актуальность.

Мы рассмотрим, при какой температуре бетонировать лучше всего, а также коснемся способов искусственного обеспечения оптимальных условий.

Температура бетонирования – важный параметр нормального протекания реакции твердения смеси.

Физико-химические процессы в бетоне

Твердение бетонного камня происходит вследствие химического взаимодействия его компонентов.

Бетон представляет собой смесь из четырех основных компонентов, которые обеспечивают ему необходимые характеристики. Назначение и участие каждого из этих компонентов в тех или иных процессах рассмотрены в таблице:

Как видим, основные компоненты, обеспечивающие протекание реакции твердения (гидратации) — это вода и цемент.

Реакция взаимодействия воды и цемента протекает с выделением тепла.

Основой образования бетонного камня является реакция гидратации цемента, при которой сначала образуется цементное молоко, которое затем достаточно быстро схватывается и образует монолитную камнеподобную структуру. Песок и щебень здесь нужны для обеспечения физических процессов внутри смеси, связанных с перераспределением нагрузок и внутренних напряжений.

Бетон, приготовленный своими руками, твердеет по такому же принципу.

Важно!
Одним из условий нормального протекания любой химической реакции является соответствие условий температурному режиму, при котором возможно взаимодействие ингредиентов.

Оптимальный режим

На фото бетонировка происходит в летнее время, которое лучше всего подходит для этого вида работ.

Реакция гидратации цемента неприхотлива и позволяет определить, при какой температуре можно бетонировать, в достаточно широком диапазоне – от 0 до 90 градусов Цельсия. Однако на практике для обеспечения адекватных условий твердения и возможности выполнения работ этот диапазон сокращается от 4 до 30 градусов.

Важно!
Оптимальной температурой бетонирования считается режим, при котором она не опускается ниже +15 градусов и не поднимается выше +25.

Укладка в помещении является наиболее оптимальной.

Очевидно, что достичь таких условий можно только при стабильной летней погоде или в помещении. Именно поэтому при проведении наружных работ укладывать бетон всегда стараются в летнее время при сухой и не сильно жаркой погоде.

Нормальный режим

Строительство крупных объектов часто не укладывается в рамки одного сезона.

Практика строительства такова, что в реальных условиях далеко не всегда удается организовать работы таким образом, чтобы всегда соблюдались оптимальные условия бетонирования. Поэтому чаще всего приходится говорить о нормальном режиме, при котором возможна работа как в теплое, так и в холодное время года.

Холодным принято считать такое время, при котором температура воздуха опускается ниже +10 градусов. Сразу следует указать, при какой температуре нельзя бетонировать: без дополнительного обогрева нижний предел температуры составляет +4 градуса, с натяжкой можно сказать, что крайним значением является 0 градусов, хотя инструкция такие натяжки исключает.

Межсезонье – не лучшее время для работ.

Важно!Межсезонье является опасным временем, так как для него характерны частые и непредсказуемые перепады температур.

Это чревато повторяющимися замерзаниями и оттаиваниями, при которых материалу наносится особенно ощутимый урон.

Также следует учитывать, что для набора марочной прочности бетонное изделие должно простоять как минимум 28 дней при нормальной температуре, а если температура понижена, этот срок заметно возрастает. Поэтому если вы планируете сразу после заливки фундамента выполнять кладку стен, рекомендуем вам бетонировать не позже конца августа – середины сентября.

Работа в жаркое время также накладывает определенные условия: слишком активное испарение влаги приводит к ее недостатку и понижению качества изделия, а также влечет появление поверхностных трещин.

Для того чтобы избежать таких последствий, необходимо ухаживать за бетоном после укладки:

• увлажнять его;
• защищать от сухого ветра;
• прямых солнечных лучей.

Уход за бетоном особенно необходим в жаркое время.

Во время дождя следует следить за тем, чтобы в свежий бетон не попадало много воды, иначе будет нарушено водоцементное отношение и материал потеряет прочность. Для этого опалубку после заливки накрывают водонепроницаемой пленкой или другим материалом, препятствующим попаданию воды.

Во время дождя свежий бетон накрывают пленкой.

Важно!
Следует помнить, что перегрев не менее опасен, чем переохлаждение, так как ведет к слишком быстрому твердению, потере пластичности, растрескиванию и, как результат, потере качества готовой конструкции.

Зимнее бетонирование

Укладку бетона производят также и зимой.

Бетонирование при низких температурах – это особая практика, которая требует применения специальных технологий и добавок. Как мы уже говорили, температура не должна опускаться ниже +4 градусов, но часто производственный процесс исключает возможность зимнего перерыва в работе.

В этом случае применяют обогрев бетона.

Это можно сделать несколькими способами:

• Методом термоса. Здесь используется тепло, выделяемое реакцией гидратации цемента, для удержания которого смесь заливают в утепленные опалубки, которые дополнительно укрывают тепляками и прочими защитными средствами. Годится для массивных крупных объектов;
• Методом подогрева паром или горячим воздухом. Вокруг объекта строят деревянный или брезентовый тепляк, в который подают пар, теплый воздух или устанавливают калорифер;
• Методом подогрева смеси электродами или специальными греющими кабелями (ПНСВ). По заранее рассчитанной схеме в бетонную массу вводят специальные нагревательные элементы, которые позволяют преобразовать электрическую энергию в тепло;
• Методом прогрева с помощью электрических матов или инфракрасных излучателей. На поверхность стяжки укладывают нагревательные маты или ИК-излучатели, которые не дают смеси промерзнуть.

Термоэлектроматы позволяют работать зимой.

Наиболее важно не дать бетону замерзнуть в течение первых трех дней, за которые он набирает до 70% прочности. Дальше мороз уже не опасен, он лишь замедляет процесс набора прочности, который после оттаивания продолжится.

Прогрев производят до температур от +10 до +30 градусов. Выходить за эти рамки нежелательно.

Греющий кабель укладывают прямо в опалубку.

Важно!
Если смесь не набрала 50% прочности, то после оттаивания она разуплотняется и марочной прочности не набирает.

Это может быть:

• хлористый натрий;
• хлористый кальций;
• пота;
• и нитрат натрия.

Также желательно использовать высокоактивные марки цемента.

Устройство тепляка – старый, но проверенный способ.

Следует учитывать, что резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне должны производиться после набора прочности, а не по замерзшему материалу. Также имейте в виду, что цена работ возрастает на 30 – 40%.

Важно!
Для успешного зимнего бетонирования лучше применять комплекс мер, в числе которых будет прогрев, применение химических добавок и высокоактивного цемента.

Вывод

Правильный температурный режим является определяющим условием для нормального твердения бетонной смеси и набора конструкцией ожидаемой прочности. Существует множество методов поддержания такого режима, узнать о которых подробнее можно с помощью видео в этой статье.

Источник: https://masterabetona.ru/betonirovaniye/457-temperatura-pri-betonirovanii

График набора прочности бетона — обзор

График набора прочности бетона

Всем хорошо известно, что бетонные конструкции сегодня сделали строительную индустрию самой высокотехнологичной и наиболее мобильной.

Однако его одновременно можно считать наиболее древним искусственным камнем. Наиболее древние упоминания о нем мы встретим в истории Древнего Египта, где он широко использовался в создании шедевров ранней архитектуры – величественных храмов и пирамид.

До сих пор трудно представить, как египетские строители могли создать такие гигантские сооружения.

Но именно технология работы с цементными растворами, что могло быть обеспечено наличием природных ресурсов – песка, позволила так быстро построить столько поистине величественных творений.

Рис.2

Подобные технологии можно встретить в истории Малой Азии, Средиземноморских государств, индийских и китайских культур. Здесь они приняли несколько иной вид, называясь глинобитием, землебитием, сухой набойкой при помощи замешивания гипса или известки, др

Основа бетона — песок

угих местных материалов. В прошлом веке произошел настоящий прорыв – появилась потребность в возведении солидных промышленных зданий, гидрозапорных сооружений, массового жилого строительства и других объектов. Не менее важно было применять этот замечательный раствор в период восстановления стран, которые сильно пострадали от Второй мировой войны. Именно тогда по существу был оценен технический и технологический потенциал бетона.

Преимущества бетонного строительства

Всем, кто хотя бы раз занимался строительством, хорошо известно, что конструкции можно делать непосредственно на строительной площадке. Это позволяет осуществить смесь из цемента, песка, щебня и воды – известный всем бетон.

Сфера работ с бетоном

Она, эта смесь, сегодня выпускается многочисленными производителями промышленным способом и продается в определенной расфасовке. Это позволяет строить скоростными темпами, обеспечивая высокий ритм работы. Однако в жизни может быть масса различных ситуаций.

Но для пущей прочности и надежности, а также для всемерного употребления запросов потребителей, промышленность выпускает сухую бетонную смесь в небольшой расфасовке – от 10-ти до 50-ти кг. Этот бетонный комплекс отличается следующими качествами и приоритетами:

• функциональные качества и прочность значительно выросли из-за присутствия современных высокотехнологичных полимерных добавок и уплотнителей;
• для достижения отменных показателей конечного продукта, нужно строго следовать инструкции и добавлять столько воды, сколько в ней указано;
• сухая смесь не переносит попадания влаги, при соблюдении этих моментов она может достаточно долго храниться – до полугода и более;
• этот раствор отлично функционирует, и ни при каких условиях не распадается на фракции. Водно-керамзитная и цементно-песчаная фракция этому бетону никогда не грозит;
• отлично принимает современные пигменты для придания определенного оттенка и осуществления эстетических замыслов проектировщика.

Отличные качества современного бетона

Особенности материала

Профессиональные строители знают, что всевозможные бетонные смеси, которые используются сегодня, различаются по маркам содержащегося в нем цемента. Именно благодаря этому показателю конструкции, можно распределять по уровню эксплуатационной устойчивости.

Все, кто пусть даже один раз сталкивался с бетонированием, знает, что оно требует определенного промежутка времени, чтобы приобрести проектную прочность, как говорят – «застыть». Процессы застывания и затвердевания лежат в основе стабилизации физических свойств и качеств бетона, то есть приобретения его марочной прочности.

У профессионалов это носит название периода выдерживания раствора.

График созревания бетонного раствора

Немного технологии

Работа со строительными смесями имеет некоторые особенности, которые касаются и бетона. Технология бетонирования разделяет следующие этапы:

• выравнивание площадки, где будет производиться бетонирование;
• создание деревянной опалубки, при необходимости — армирование;
• замес бетонного раствора;
• заливка бетона при помощи специального желоба;
• набор прочности – застывание;
• снятие элементов опалубки.

Подготовка площадки под бетонирование

Именно процессы, происходящие в залитом бетоне, в значительной степени влияют на его дальнейшую эксплуатацию и прочность. Ведь именно от этих критериев зависит надежность конструкций, безопасность человеческого здоровья и многочисленных жизней.

Набор прочности бетона и его особенности

Климатические условия нашего отечества достаточно разнообразны, но большинство регионов располагается там, где преимущество холодных температур и природных осадков — очевидно. Сезонность строительства также сильно зависит от погодных естественных факторов. Это может выражаться в следующем.

Недолгие летние дни, когда температура значительно превышает нулевые отметки, течение застывания бетона происходит при помощи естественных факторов, не требуя субъективного вмешательства – применения техники или других приспособлений. Пожалуй, бетонные изделия, произведенные в этот период, обладают наилучшими качествами и технологическими показателями.

Всемерная оптимизация выдержки и разнообразных физических, технологических и механических качеств бетона с лучшими коэффициентами вариаций. Все, что необходимо, производится под руководством специалистов, основным документом для которых является график.

Если летние условия позволяют бетону дозреть после снятия опалубки, то условия низких температур и повышенной влажности требуют дополнительного обслуживания и оптимизации. График набора прочности бетона отражает все необходимые для проектировщиков и строителей показатели. Он отражает самые тонкие нюансы того, что происходит внутри монолита под воздействием самых различных факторов.

Например, осеннее-зимне-весенний период в наши дни не является препятствием для строительства. Для этого используют различные способы – согревание раствора, обработка теплом, усиление полимерными составляющими, всевозможные способы изоляции от попадания влаги.

Показатели графика

Стандарты – дело очень серьезное и придерживаться их очень важно. От этого зависит дальнейшая судьба строения и его безопасность. Согласно инструктивным материалам, конченое застывание и созревание бетона происходит в течение двадцати восьми – тридцати дней. В этот период происходят самые разнообразные процессы, в результате которых возникает монолит. При этом стоит учитывать следующее:

• оговоренные в инструкциях сроки – до месяца актуальны для созревания раствора при температуре воздуха 300С, то есть в идеальных условиях;
• пониженная температура и более жесткий погодный режим – 100С и ниже сильно замедляет все процессы – застывание происходит очень медленно и здесь требуется согревание и защита от попадания осадков;
• когда бетону приходится созревать при морозе, то есть ниже 00С, без вмешательства в нем могут произойти непоправимые изменения. Поэтому в данном случае используются специальные вещества, которые можно считать присадками, добавляющиеся в раствор перед наполнением опалубки.

График набора прочности бетона

В графике отлично видны все без исключения важные моменты, где и когда нужно повлиять на происходящее внутри массы, чтобы превратить его в настоящий, прочный и надежный строительный камень, каким бетон и должен быть. Чтобы наши дома, мосты и дамбы служили десятки и сотни лет, пример древних строителей всегда нужно помнить.

график набора прочности бетона

Источник: https://fundamentt.com/grafik-nabora-prochnosti-betona/