Разработка ТУ на железобетонные изделия

Изготовление индивидуальных бетонных и железобетонных изделий

Развитие строительной отрасли требует инновационных подходов к производству основных материалов для возведения современных объектов.

В первую очередь следует сфокусироваться на таких изделиях, как бетон и продукция на его основе.

Компания БЕТОНЕКС — завод ЖБИ обладает всеми возможностями для индивидуальной разработки железобетонных изделий и их изготовления по персональному эскизу.

Разновидности продукции

Учитывая современные тенденции в отечественном строительстве, где даже общегражданские и промышленные объекты возводятся с некоторой долей уникальности, можно с уверенностью заявить, что практически все железобетонные изделия и конструкции могут потребовать индивидуальной разработки:

● Бетон— самый ходовой и доступный по цене материал, основа всего строительства и ключевая составляющая железобетонных изделий. И хотя рецепт бетонного раствора был разработан несколько веков назад, востребованность материала не снижается и в наше время. Напротив, ассортимент продукции более разнообразен, и сегодня у нас в индивидуальном порядке можно приобрести и товарные и кладочные бетонные растворы.

● Железобетонные стеновые панели — современная разработка в сфере железобетонной продукции, уникальна своей трехслойной конструкцией. Внутренний слой — утеплитель, наружный — напряженный бетон. Мы принимаем заказы на изготовление панелей по индивидуальному эскизу, то есть, присутствует возможность выполнения изделий определенных размеров, и с любым типом поверхности плит.

●  Железобетонные колонны — данный вид изделий выполняет не только утилитарные функции, но и служат элементом, подчеркивающим эстетичность сооружения в целом. Следовательно, требования по их изготовлению зависят от отдельных конструкционных особенностей строения.

● Железобетонные перегородки – характерная их черта состоит в том, что размеры самих плит рассчитываются в зависимости от каждой определенной комнаты.

Это гарантированно ведет к сокращению сроков строительства, и позволяет добиться меньшего количества межпанельных швов.

Индивидуальность заказа выражена в конструкционной особенности, поскольку в отдельных случаях требуется выполнение вырезов и отверстий под инженерные коммуникации и сантехнику.

● Железобетонные балки — важный элемент строительных конструкций, рассчитанный на высокую несущую нагрузку, как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной. Несмотря на практически неизменные стандарты относительно габаритов (поскольку балки в основном применяются в общегражданском или промышленном строительстве), в отдельных случаях необходимо предусматривать дополнительные конструкционные элементы.

● Лестничные марши — широко востребованы и в приватном, и в общегражданском строительстве, а на промышленных объектах являются обязательным элементом внутреннего и наружного обустройства.

Кроме того, в рамках нашего производства предоставляется возможность выбора рабочей поверхности — идеально гладкая, отшлифованная (под тонкую плитку-мозаику) или же шероховатая (под декоративный камень).

● Лестничные площадки — являются не менее востребованными изделиями, нежели лестничные марши, поскольку в совокупности составляют основу соединительных конструкций между этажами. По индивидуальному заказу рабочая поверхность площадок может быть облицована декоративными элементами — керамическая плитка, камень, мозаика.

● Железобетонные заборы — заграждающие конструкции, также носящие эстетичный характер, но одновременно рассчитанные на постоянные ветровые нагрузки. Следовательно, при разработке проекта должное внимание уделяется достижению тех характеристик, которые способствуют стойкости железобетонных ограждений в условиях отечественного климата.

Помимо основных конструкций, в индивидуальном порядке Компания «БЕТОНЕКС-Санкт-Петербург» изготавливает общестроительные железобетонные изделия, в частности, лотки для каналов и инженерных коммуникаций, сваи, плиты перекрытий различной конфигурации, плиты покрытий, готовые фундаментные блоки, перемычки — в целом, всю продукцию, основой которой является неизменные материалы — бетон и промышленная арматура.

Преимущества Компании БЕТОНЕКС

Ввиду установленных стандартов в строительстве, наиболее востребованной продукцией являются серийные изделия. Но даже такие изделия зачастую требуют изготовления ряда элементов по собственному эскизу — закладные детали, отверстия, вырезы. Наш завод ЖБИ принимает в разработку проекты на выполнение индивидуальных изделий любой сложности. Ключевое преимущество заказа у профессионального производителя — это поддержка наших специалистов в процессе разработки эскиза. Удобно, когда железобетонные изделия разрабатываются и изготавливаются в одном месте, это экономит и финансы, и время на выполнение заказа.

Источник: https://www.betoneks.ru/service/izgotovlenie-individualnykh-betonnykh-i-zhelezobetonnykh-izdeliy.html

Добровольная сертификация ЖБИ от 3 дней и 5 000 ₽ — ЦС Сертмаштест

Бесплатная консультация 0₽

В России и Таможенном Союзе сертификация ЖБИ (железобетонных изделий) не является обязательной процедурой.

ТР ТС не внес изделия из железа и бетона в перечень товаров, которые в обязательном порядке должны проходить процедуру декларирования или сертификации. В то же время на ЖБИ можно оформить добровольный сертификат.

При этом, производители могут изготавливать изделия по ГОСТу или ТУ (техническим условиям). Следует учесть, что производители сами должны разрабатывать ТУ.

Мы бесплатно консультируем всех по вопросам оформления продукции в Таможенном Союзе. Свяжитесь с нами одним из нижеуказанных способов и наш специалист расскажет вам как оформить документы на вашу продукцию!

Железобетонные изделия представляют собой строительный материал, в состав которого входят бетон и стальная арматура. ЖБИ применяют в строительстве для обеспечения прочности и надежности зданий.

Данную продукцию можно классифицировать по различным признакам. Так, по плотности материала выделяют изделия:

• особо легкие;
• легкие;
• облегченные;
• тяжелые.

По назначение выделяют ЖБИ для общественных строений и гражданских объектов. Есть сборные конструкции (их изготавливают на заводе, а затем собирают непосредственно на строительной площадке) и сборно-монолитные (на месте строительства здания к определенным частям присоединяют монолитные конструкции).

Исходя из внутреннего строения, ЖБИ подразделяются на:

• пустотелые;
• однослойные;
• двухслойные;
• с тремя и более слоями.

Типоразмеры помогают распределять ЖБИ по группам.

Процедура добровольной сертификации железобетонных изделий

Как уже было отмечено, производитель по желанию может оформить добровольный сертификат соответствия. Он оформляется по системе ГОСТ Р. При этом, заявитель сам выбирает те стандарты, которым должны соответствовать его изделия. Кроме добровольного сертификата, на ЖБИ обязательно следует оформить пожарный и гигиенические сертификаты.

Процедура получения документа платная и проходит в несколько этапов. Первый – подача заявки в аккредитованный сертификационный центр.

Сотрудник центра совместно с заявителем выбирает схему, по которой будет проходить процесс сертификации.

Исследования могут проводить только те лаборатории, которые имеют разрешение от Росстандарта на проведение этих работ. Забор образцов проводится в произвольном порядке из каждой партии товара. Комплект для исследования формируется исходя из типа ЖБИ. В лаборатории проводят анализ:

• состава продукции;
• токсикологических показателей и др.

По результатам исследований формируется протокол, в который заносятся все полученные показатели.

Добровольный сертификат дает такие преимущества:

1. Повышение уровня доверия у покупателей и привлечение новых бизнес-партнеров;
2. Возможность участвовать в государственных тендерах и, соответственно, подписывать контракты с госкомпаниями;
3. Повышение уровня конкурентоспособности;
4. Повышение качества ЖБИ;
5. В случае импорта изделий, сертификат подтверждает, что они соответствуют российским требованиям и нормам.

Добровольный сертификат говорит о том, что качество ЖБИ соответствует законодательным нормам.

Базовый пакет документов, которые следует подать в сертификационный центр

1. Копии всей учредительной документации. Они должны быть нотариально заверены;
2. Свидетельства о том, что организация-заявитель стала на налоговый и государственный учеты;
3. Пожарный и гигиенический сертификаты;
4. Полная информация о ЖБИ (описание, состав и т.п.

   );

5. Договор о поставке сырья на производство изделий;
6. Договор об импорте готовых ЖБИ (при необходимости);
7. Договор о закупке ЖБИ у отечественного производителя (если заявитель является компанией-реализатором продукции);
8. Технические документы, на основании которых производились изделия;
9. Предыдущие добровольные сертификаты (если они есть).

Базовый перечень документов может быть дополнен по требованию сотрудников сертификационного центра.

По результатам протокола лабораторных исследований и изучения предоставленной документации принимается решение об оформлении сертификата или же об отказе. В случае положительного решения данные о сертификате заносятся в Единый реестр.

Эти сведения находятся в свободном доступе и открыты для всех желающих их проверить. В случае, если сертификат оформляется для компании-реализатора продукции, в нем указывается номер и дата договора между производителем и заявителем.

Кроме того, отдельно указывается наименование производителя ЖБИ, отдельно – наименование заявителя.

Сертификат выдается сроком до 3-х лет. Срок зависит от выбранной схемы сертификации. По прошествии этого времени организация может заново оформить добровольный сертификат.

Отказное письмо на ЖБИ

Тем, кто не хочет оформлять добровольный сертификат, не лишним будет получить отказное письмо. Отказное письмо представляет собой справку, которую выдает и заверяет сертификационный центр. Данное письмо пригодится в случае пересечении таможни. Оно послужит доказательство того, что для вывоза данного товара (ЖБИ) не требуется оформления обязательного сертификата или декларации.

Источник: https://sertmashtest.ru/sert-po-vidam/zhelezobetonnye-izdeliya/

Производство железобетонных изделий: промышленные методы и технологии

В этой статье мы рассмотрим то, какова технология производства железобетонных изделий в промышленных масштабах, а кроме того определимся с тем, какие методы отливки ЖБИ применяются в индивидуальном строительстве. Но, до того как рассмотреть технологические особенности, расскажем об основных свойствах железобетона.

Производственный цех по изготовлению железобетонных изделий

Особенности производственного материала

Железобетон — это материал, изготовленный с применением цементосодержащих растворов и металлических армирующих конструкций.

Технология изготовления ЖБИ не нова, так как основополагающие методы были запатентованы во второй половине 19 века. Тем не менее, массовое применение железобетонных сооружений и конструкций в строительной индустрии приходится на начало двадцатого века.

Использование данного материала в строительстве неслучайно, так как железобетонные изделия отличают следующие качества:

• устойчивость к механическим нагрузкам;
• устойчивость к негативному воздействию ряда факторов внешней среды;
• эксплуатационная надежность и долговечность;
• приемлемая цена, в сравнении с конструкциями, изготовленными с применением других материалов;
• устойчивость к воздействию критических температур (как низких, так и высоких);
• устойчивость к воздействию химических и биологических факторов;
• высокая степень сопротивляемости динамическим и статическим нагрузкам.

Впрочем, ЖБИ имеют некоторые недостатки. Например, прочность материала на сжатие меньше, чем аналогичные параметры чистого металла. Применительно к большим сооружениям и конструкциям, железобетонные изделия «несут» своей массы на порядок больше, чем полезной нагрузки.

Разновидности ЖБИ

На фото — отгрузка готовых плит перекрытия

На сегодняшний день повсеместно изготавливается и производится широкий перечень различных железобетонных изделий. И это неудивительно, так как ЖБИ применяются не только в строительстве, но и в других сферах.

К примеру, большая часть столбов освещения и опор линий электропередач традиционно изготавливается с применением железобетона. Из этого же производственного материала изготавливаются наиболее совершенные и технологичные на данный момент железнодорожные шпалы.

Впрочем, остановимся на тех модификациях, которые нашли применение в строительстве.

Среди них отметим следующие разновидности:

• фундаментные блоки стеновые (ФБС);
• плиты перекрытий;
• плиты дорожные;
• железобетонные сваи;
• бетонные опоры и заборы;
• декоративные изделия, применяемые при отделке строительных объектов.

На фото — готовая продукция, включая стеновые блоки и бетонные кольца

Расскажем об этих разновидностях подробнее:

• Фундаментные блоки стеновые (ФБС) — это модификация ж/б изделий, нашедшая применение в качестве основного строительного материала при возведении сборных фундаментов и подвалов различных зданий. Такие сооружения существенно сокращают сроки, необходимые для проведения строительных работ, так как блок крупный и позволяет отказаться от долгой и трудоёмкой кладки кирпича.
• Плиты перекрытий — это железобетонные перемычки, устанавливаемые между этажами. Для приготовления таких изделий применяются особо прочные марки железобетона, рассчитанные на большие механические нагрузки в течение всего эксплуатационного ресурса.

Для снижения веса плиты выпускаются полыми, что делает их более лёгкими и менее теплопроводными. Опять же, за счет полостей в плитах, экономится бетон, что благоприятно сказываются на стоимости готового изделия.

• Дорожные плиты — это ЖБИ, используемые при строительстве дорожного полотна, взлётно-посадочных полос аэродромов и прочих поверхностей, к прочности которых предъявляются повышенные требования.
• Железобетонные сваи — это изделия, которые применяются в строительстве, наряду с фундаментными блоками. За счёт повышенной устойчивости бетона к негативному воздействию факторов окружающей среды, такие сваи могут быть установлены на различных типах грунта без ущерба для качества готовых строительных объектов.
• Заборы, опоры и декоративные изделия — это особая разновидность ЖБИ, которая выполняет не столько утилитарную, сколько эстетическую функцию. Из-за высокого потребительского спроса, производство этих ЖБИ в настоящее время освоено различными небольшими и малыми предприятиями.

Особенности изготовления ЖБИ

Готовая конструкция, извлеченная из формы

Инструкция изготовления железобетонных изделий определяется основными свойствами производственных материалов. Цементосодержащие растворы жидкие или полужидкие, а потому главной технологической особенностью производственного процесса является их заливка в специальные формы.

По сути, производственная технология предполагает монтаж своими руками армирующего каркаса в полости формы и последующую заливку раствора. По мере высыхания раствора, готовое изделие набирает требуемую прочность. По окончанию этого процесса готовая продукция извлекается из формы и может быть использована по своему назначению.

Технология изготовления железобетонных и сборных бетонных изделий включает перечень отдельных операций, составляющих производственный процесс. Все операции, реализуемые в ходе изготовления ЖБИ, условно подразделяются на основные, вспомогательные и транспортные.

Условно технологический процесс можно разбить на следующие последовательно реализуемые этапы:

• приготовление бетона;
• изготовление арматуры и производство каркаса;
• армирование ЖБИ;
• формование бетонной смеси;
• температурно-влажностная обработка изделия;
• декоративная отделка лицевой поверхности.

Важно: При изготовлении панелей наружных стен бетонные конструкции могут быть подвергнуты дополнительной доработке. В панели могут быть уложены теплоизоляционные материалы, как при формовании, так и на этапе сборки отдельных скорлуп изделий.

Производственное оборудование

На фото — опалубка для изготовления плит перекрытия

Оборудование, используемое при производстве ЖБИ, в соответствии с назначением, подразделяется на технологическое – основное, а также на вспомогательное и транспортное. Оборудование для производства железобетонных изделий, задействованное в едином производственном комплексе, называется технологической линией.

При производстве железобетонных изделий применяются специальные формы, которые могут быть изготовлены из металла, железобетона, пиломатериалов древесного происхождения. Также применяются комбинированные формы, построенные с применением нескольких различных материалов.

На фото — применение вибропресса в ходе уплотнения бетона

Независимо от типа использованных материалов, готовые формы должны отвечать следующим требованиям:

• точность обеспечения установленных типоразмеров и конфигурации изделий по окончанию проведения всех технологических операций;
• рациональная конструкция и как следствие небольшая масса формы в соотношении с массой готового изделия;
• отсутствие трудоемкости и простота сборки и разборки;
• жесткость конструкции при заливке бетонов с различными показателями плотности и удельного веса.

Важно: Эффективность применения производственных форм во многом определяется корректностью выбора смазочных материалов. Правильно подобранный смазочный материал препятствует приставанию раствора к внутренней поверхности опалубки, тем самым способствуя долговечности формы и повышению качества производимых ЖБИ.

Актуальные схемы промышленного изготовления ЖБИ

Термоэлектроформы с готовым изделием

В соответствии с методикой реализации процесса формования можно выделить три основные схемы изготовления ЖБИ:

• Производство в формах неперемещаемого типа предполагает проведение всех технологических операций, начиная с подготовки и оканчивая разборкой опалубки на одном месте. Примером реализации такой схемы является формование ЖБИ в матрицах, в кассетах или на плоских стендах.
• Производство в формах перемещаемого типа предусматривает поэтапную транспортировку опалубки с залитым раствором от одного производственного поста к другому. Такая производственная схема распространяется на поточно агрегатный и конвейерный способ формования.
• Формование непрерывного типа – это сравнительно новая производственная схема, которой свойственна эффективность, высокая производительность и относительно малые энергозатраты. Способ осуществляется с применением вибропрокатного стана.

Армирование бетона

Заполнение бетоном опалубки с заложенной арматурной сеткой

Независимо от того, какое используется оборудование для производства железобетонных изделий, наиболее важным технологическим этапом является армирование смеси. И это неудивительно, так как способ реализации армирования строительных растворов определяет такие параметры готовой конструкции как прочность и себестоимость ЖБИ.

Важно: По статистике цена готового железобетонного изделия на 20-30% зависит от стоимости арматуры. Поэтому подход к разработке особенностей армирования ж/б конструкций важен как в техническом, так и в экономическом плане.

На фото — каркасы для отливки свай

Армирование строительных растворов при производстве ЖБИ бывает двух типов: предварительно напряженное и обыкновенное – ненапряженное.

Рассмотрим подробнее особенности реализации каждого из этих способов, так как от них по большему счету зависят прочностные качества готовых изделий.

• Ненапряженное армирование ЖБИ выполняется как с применением пространственного каркаса, так и посредством плоских сеток, изготовленных из проволоки катанки или стальных стержней с соответствующим диаметром поперечного сечения.

Каркасы, в ходе такого армирования, могут изготавливаться только с применением сварного метода. Ненапряженная арматура подразделяется на основную (рабочую) и вспомогательную (монтажную).

Основная арматура размещается на участках претерпевающих максимальные растягивающие напряжения. Вспомогательная арматура, напротив применяется на тех участках ЖБИ, где растягивающее напряжение отсутствует или наоборот присутствует сжатие.

• Напряженное армирование железобетона предполагает создание предварительного обжатия, как на участке растягивающих напряжений, так и по всему сечению ЖБИ. Например, при изготовлении фундаментных блоков или свай параметры предварительного обжатия составляют до 60 кГ/см². Обжатие выполняется посредством натягивания арматуры в течение определённого времени.

Вывод

Итак, мы рассмотрели основные моменты производственного процесса, а, кроме того, мы перечислили эксплуатационные особенности ЖБИ. Полученные сведения вы сможете учесть как при заказе готовых ЖБИ, так и при применении железобетона в индивидуальном строительстве.

Остались какие-либо вопросы? Исчерпывающие ответы можно получить, посмотрев видео в этой статье.

Источник: https://masterabetona.ru/izdeliya/595-proizvodstvo-zhelezobetonnyh-izdelij

Технологический процесс изготовления ЖБИ

Изделия из железобетона являются основой современного строительства. Многоэтажные здания, промышленные объекты и прочие габаритные постройки собираются из заготовок, что позволяет обеспечить высокую скорость монтажа и быть уверенным в качестве материала. Тяжелая строительная техника определяет высокую производительность и безопасность работ по сборке: многоэтажные здания растут буквально на глазах.

Все это возможно благодаря отлаженному производству железобетонных изделий.

Технологический процесс изготовления ЖБИ совсем непрост и требует немало времени и внимания специалистов, чтобы в результате получилась качественная продукция, имеющая свойства не ниже номинальных и способная прослужить не один десяток лет.

Следует отметить, что бетон, не смотря на кажущуюся простоту, имеет много тонкостей в изготовлении. Нарушения технологии способны не только негативно отразиться на эксплуатационных свойствах будущей постройки, но и определить ЖБИ в категорию неисправимого брака.

1. Склады для хранения материалов, где ни в коем случае не должны перепутаться цементы разных марок и ПГС различных фракций. Для холодного времени года должен быть предусмотрен предварительный нагрев наполнителей.
2. Транспортная служба, выполняющая, как подачу ингредиентов в производство, так и отгрузку готовой продукции. Для зимнего периода так же предполагается специальная техника с подогревом.
3. Основное производство, которое состоит из бетонно-смесительных, каркасных и формовочных участков. Необходимо отличное взаимодействие всех служб и подразделений, ведь работа выстаивается по поточному типу, а готовая смесь не может долго ждать своей очереди.
4. Склады или площадки для готовой продукции, оборудованные стеллажами для безопасного хранения и грузоподъемной техникой.
5. Лаборатория для проведения испытаний. Это службе уделяется особое внимание, потому что только она может достоверно определить качество полученного ЖБИ.

Разумеется, полный цикл изготовления и проверки может обеспечить только крупное предприятие. Нередко встречаются предложения по продаже дешевых железобетонных изделий сомнительного производства, что должно настораживать.

Отклонения от технологического процесса способны значительно удешевить производство, но при этом доставить множество проблем в процессе эксплуатации.

Прежде всего, это безопасность людей и очень большие затраты на восстановление поврежденных элементов зданий – поэтому, рисковать не нужно.

Типовой технологический процесс

Производство изделий из бетона требует типичной подготовки, которая в общих чертах совпадает у всех производителей.

Вначале необходимо получить от поставщиков ингредиенты и убедиться в их качестве. Во избежание проблем, стоит работать только с проверенными фирмами, самостоятельно занимающимися добычей песка и гравия, а так же закупками металлического профиля, цемента и доставкой их покупателю. Что имеет значение:

1. Марка цемента. Он различается по механическим свойствам, и чем цифра в обозначении больше, тем параметры выше, а материал, соответственно дороже. Опасно пытаться сэкономить, используя цемент меньшей прочности. С другой стороны, выбор более высокой марки, чем требуется, просто ведет к необоснованному перерасходу средств. Цемент является наиболее дорогим ингредиентом, и покупать его стоит обдуманно.
2. Фракция наполнителей. Что песок, что гравий должны иметь определенные размеры, а так же гладкость поверхности частиц. От этого зависит прочность готового изделия.
3. Чистота компонентов. Различные примеси, такие, например, как глина, способны критически ухудшить свойства бетонного раствора.
4. Диаметр и марка прутков для армирования. Несмотря на то, что большую часть арматуры не видно, на неё возложена важная функция и пренебрежительно к ней относиться не стоит. Прутки меньшего диаметра способны заметно снизить прочность всего железобетонного изделия.

Все это принимается и отправляется на промежуточное хранение. Цементу и прокату необходимо обеспечить определенные условия хранения с минимальной влажностью. Песчано-гравийная смесь при изготовлении раствора может быть мокрой, но это нужно учесть.

Дальше идет подготовительный этап, который играет не менее важную роль, чем приготовление раствора.

Все компоненты проходят предварительную проверку и точно дозируются.

Собирается или готовится опалубка, отвечающая за форму будущего ЖБИ. Внутрь устанавливается арматура. Важно выдержать расстояние между прутками и обеспечить их соединение между собой (если это предполагается). Часть арматуры в виде петель часто остается снаружи – для захвата при транспортировке и для соединения ЖБИ друг с другом.

Для изготовления изделий, подвергающихся высоким нагрузкам или деформациям, часто применяется, так называемый, напряженный железобетон. От обычного он отличается предварительным сжатием арматуры в направлении, противоположном тому, откуда действуют предполагаемые нагрузки.

После заливки бетонным раствором, продукция будет иметь требуемую форму, но повышенную устойчивость к изгибу.

Основное производство

Основным этапом является смешивание и заливка бетона. Состав смеси выбирается исходя из имеющихся условий и расчетных нагрузок, действующих на конкретный элемент сооружения.

Он задается при проектировании: указывается марка, например, М400 (цифра показывает предел прочности на сжатие в кгс на квадратный сантиметр) а так же дополнительные условия (армирование, наличие специальных добавок, использование различных технологических приемов при изготовлении). Все эти условия должны быть непременно выполнены.

В промышленных условиях прочность полученного материала, а так же другие важные свойства определяются с помощью лабораторных испытаний: делается опытное изделие, из которого вырезаются образцы, которые подвергается различным испытаниям, в том числе и разрушению. Это позволяет быть уверенным в качестве продукции, выполненной из одной партии бетона.

К каждому изделию необходим свой подход – если плоские заготовки неплохо заполняются под действием силы тяжести, то для продукции цилиндрической формы нередко приходится прибегать к их раскручиванию.

В результате получается монолитная конструкция с однородными свойствами.

После заливки ЖБИ могут подвергаться термической обработке, которая значительно ускоряет процесс затвердевания бетонной смеси, или вибровоздействию, в результате чего структура остается более однородной и прочной.

Готовая продукция проходит тщательный контроль качества. В данном случае большинство дефектов исправить невозможно, и это при том, что изготовление происходит большими партиями. Важно не допустить получение заказчиком несоответствующих железобетонных изделий. Следовательно, от того, насколько правильно подобраны ингредиенты и осуществлен технологический процесс, зависит годность партии.

После завершения всех работ по изготовлению ЖБИ, оно должно быть промаркировано и доставлено покупателю. При транспортировке необходимо обеспечить аккуратность обращения с продукцией – при всей прочности бетон имеет определенную хрупкость. При больших динамических и ударных нагрузках могут образовать незаметные снаружи дефекты структуры, которые со временем проявят себя.

Компоненты бетонного раствора

Полезная информация

• Качество ЖБИ и его влияние на стоимость

Рецепт бетона несложен – нужно тщательно смешать:

1. Заполнители – сыпучие материалы, представляющие собой обломки горных пород или вторичный щебень. Обычно используется смесь щебня и песка, что дает высокое заполнение объема и, соответственно, сниженный расход других ингредиентов.
2. Связывающее вещество – чаще всего цемент.
3. Вода, превращающая цемент в раствор и вступающая с цементом в химическую реакцию, что дает монолит после застывания.
4. Специальные добавки, улучшающие определенные свойства: например, повышающие прочность или позволяющие производить заливку в условиях низких температур. Часто используются вещества, окрашивающие раствор в нужный цвет.

Соотношение определяется ГОСТом и не выбирается произвольно.

Компания «Бетон-Центр» готова предложить своим партнерам лучшие цены в регионе. Мы сотрудничаем не только с крупными строительными и промышленными организациями, но и с частными лицами. Получить более детальную информацию о производимой нами продукции или оформить заказ вы сможете, связавшись с нами по телефону.

8(920) 689-28-03

Источник: http://BetonCentr2000.ru/articles/tehnologicheskii_process_izgotovlenija_zhbi.php

Хранение ЖБИ

Каждый потребитель желает получить качественный продукт. Однако не только уровень производства влияет на исходное качество. Важную роль также играет и транспортировка, и условия промежуточного хранения изделий. Только при соблюдении всех необходимых условий можно не сомневаться в итоговом качестве продукта.

Сразу после производства железобетонные изделия обладают высокой степенью надежности. Сохранение этих свойств на том же уровне лежит на плечах производителя, но только до того момента, пока ему принадлежать права на изделия. Как только эти права переходят к покупателю, все необходимые меры должен предпринимать уже он.

Что может повредить ЖБИ

Прежде чем стать частью строительной конструкции, при несоблюдении определенных правил хранения, железобетонные изделия могут получить повреждения. Причиной их возникновения могут стать сильные механические нагрузки, а также такой негативный природный фактор как повышенная влажность воздуха. В результате на изделиях появляется коррозия, грибки и прочие представители микрофлоры.

Чаще всего причиной повреждения столь прочной продукции являются именно механические повреждения. Они могут возникнуть в результате неправильного складирования ЖБИ. Самые распространенные дефекты для такого рода повреждения – это трещины, сколы и даже деформация изделия.

Несмотря на свою надежность, ЖБИ могут пострадать от повышенной влажности. Появившаяся плесень или грибок могут легко нарушить структуру бетона и привести к масштабным разрушениям. Для предупреждения подобного рода повреждений, важно соблюдать следующие правила хранения:

• не оставлять ЖБИ на открытом воздухе длительное время, чтобы они не мокли под дождем или снегом;
• не допускать контакта ЖБИ с землей.

Именно несоблюдение этих простых правил может привести к ухудшению свойств изделий из железобетона.

Как правильно организовать процесс хранения ЖБИ

Как уже говорилось, и производитель, и покупатель обязаны соблюдать правила хранения ЖБИ. Это позволит сохранить их прочность и первоначальные характеристики. Существую определенные нормы, прописанные в ГОСТе. С их помощью можно грамотно организовать транспортировку и хранение подобных изделий.

Основные условия хранения ЖБИ

Склад, на котором планируется организовать хранение железобетонных изделий должен быть специально оборудованным. Желательно рассортировать ЖБИ по видам и маркам.

Основная площадка должна быть плотной, а ее поверхность максимально выровненной. При организации площадки обязательно нужно продумать наклон, предназначенный для отвода воды.

Если изначально площадки с подобными требованиями нет, то место под плиты можно организовать самостоятельно. Для этого нужно выбрать место с максимально плотным грунтом, выровнять его и засыпать щебнем. В качестве альтернативы щебню могут стать дорожные плиты.

Положив под края плит блоки для фундамента, брусья или бревна, можно создать добротное основание. Стоит продумать и навес, который убережет материал от попадания на него влаги. Вместо навеса можно накрыть изделия плотной пленкой.

Существуют определенные требования и к способу кладки конструкции. Изделия должны быть установлены или уложены на складе так, чтобы просматривались маркировочные надписи. Помимо этого важно чтобы каждое изделие было удобно захватить для дальнейшей погрузки в транспортировочное средство.

Располагать плиты для перекрытий необходимо строго в горизонтальном положении, которое является рабочим. Чтобы обеспечить качественную вентиляцию воздуха, между ними нужно разместить деревянные брусья.

Согласно стандартам или ТУ каждый вид конструкции должен быть установлен на определенное количество штабелей. Расстояние должно соблюдаться и при организации проходов и проездов.

В качестве опоры при хранении ЖБ плит чаще всего используют специальные деревянные подкладки. Допускается использование подкладок, выполненных из других материалов. Главное, чтобы они располагались в непосредственной близости от монтажных петель. Особое внимание стоит уделить толщине подкладок. Она не должна быть меньше 30 мм.

Плита не должна располагаться прямо на плиту, между ними должны быть проложены прокладки. Максимально допустимое количество плит в одной стопки не должно быть больше 8, так как большее количество способно оказать негативное влияние на грунт. Под такой тяжестью он может просто-напросто сместиться, а это чревато падением высоких стопок и повреждением изделий.

Для ЖБИ характерно наличие выступающих частей арматуры, их также необходимо оградить от попадания влаги, чтобы сохранить их свойства.

Как показывает практика, местом хранения ЖБИ зачастую становится объект, на котором они в дальнейшем будут использоваться. Как правило, это строительные площадки и так далее. Даже если владелец планирует использовать их по назначению в течение недели или нескольких дней, условия для их содержания также должны быть соответствующими.

Выполнив все требования и соблюдая правила хранения, можно не сомневаться, что плиты останутся надежными и не разрушатся раньше времени.

Источник: https://gbi-podolsk.ru/info/163/