Огнезащита бетона и железобетонных конструкций

Огнезащита бетонных конструкций

Превратившийся в пепел деревянный дом, пострадавший от пожара, никого не удивит. Но поразит факт, что стойкие и исключительно прочные бетонные или железобетонные конструкции, изготовленные изначально из негорючих материалов, тоже боятся пламени. И виной тому — вода, которая обычно огню противопоставляется.

Бетон под действием огня

Секрет в том, что вода, входящая в состав бетона, закипает при 250 °С, а это вызывает взрывное отделение кусков бетона.

Когда температура повышается до 550 °С, начинается процесс распада гидроксида кальция на составляющие — негашеную известь и воду. При тушении пожара известь вступает в реакцию с водой, увеличиваясь в объеме в два раза. Этот процесс «рвет» бетон, образуя глубокие трещины.

Свойства кварцевого песка, являющегося неотъемлемым составным элементом бетона, также способствуют снижению его прочности. Обладая высокой теплопроводностью и способностью расширяться при высокой температуре, он вызывает перегрев конструкции, увеличение ее объема и вследствие этого деформацию.

Данные причины разрушения бетона определяют направления его защиты от пожара. Так, профилактика перегревания является способом пассивной защиты железобетонных конструкций, который заключается в создании на поверхности элементов здания слоя из негорючего теплоизоляционного материала с помощью красок, штукатурки или плит особого состава.

Лакокрасочные средства

Самым актуальным способом в настоящее время является огнезащита бетона интумесцентными красками («intumescent» — англ. «разбухающий», «растрескивающийся при нагревании»). Если за рубежом они появились около 50 лет назад, то в России — лишь недавно.

Например, краски «ОЗК-01» или «ХТ-7000/8000» позволяют наносить тонкослойное огнезащитное покрытие. Во время пожара оно вспучивается, образуя «шубу» — слой негорючей пены (пенококса), обладающий низкой теплопроводностью. Он защищает как от прямого контакта с пламенем, так и от нагревания конструкции (EI 120).

По статистике, 70 % бетонных конструкций защищаются от огня вспучивающимися ЛКМ, остальная доля приходится на конструктивную огнезащиту.

Штукатурный материал

Штукатурка («ОГРАКС-Н», «СОШ-1») является способом конструктивной огнезащиты железобетонных конструкций, представляя собой негорючую теплоизоляционную систему (EI 180).

Штукатурное покрытие не боится сложных погодных условий, отлично защищая железобетон от огня, ударной волны и температуры. При пожаре такая штукатурка не выделяет токсичных веществ, что особенно важно при эвакуации.

Композиционные плиты

Этот тип покрытий представляет собой огнезащитную композиционную плиту, скрепленную клеевым составом («Изовент-УП/ПЖ», «FT BARRIER», «Технониколь»). Она служит как целям конструктивной огнезащиты железобетона (EI 60, 120, 180), так и теплоизоляции. В составе может быть минеральная (каменная) или базальтовая вата, силикат, вермикулит, магнезит.

Способы обработки

Знайте, что после выбора любого из средств защиты поверхность необходимо правильно подготовить.

Перед окраской поверхности должны быть очищены от загрязнений и загрунтованы. Для этого можно использовать специальный грунт-адгезию («ГФ-021»). Грунтовки «ВД-ВА-01 ГИСИ», «Владан» также обладают способностью преобразовывать ржавчину, которую можно предварительно не удалять с окрашиваемых поверхностей, что является дополнительным преимуществом.

Лакокрасочное средство огнезащиты может использоваться как финишное покрытие бетонных конструкций, колеруется в пастельные тона. Краску можно наносить кистью, валиком или безвоздушным способом.

Перед покрытием поверхности штукатурным составом, её необходимо зачистить от загрязнений, старых лакокрасочных покрытий и загрунтовать.

Перед применением материал затворяется водой и наносится послойно, методом мокрого торкретирования или с помощью штукатурных станций. Штукатурку можно наносить на конструкции до их монтажа и за пределами строительной площадки.

Монтаж композиционных плит осуществляется с помощью анкерных элементов и/или огнезащитного состава. Облицовка плитами, предназначенными для огнезащиты, сложнее, чем покраска или оштукатуривание поверхности бетонных конструкций, однако может производиться и в холодное время года. Благодаря небольшому весу плиты обеспечивают минимальную нагрузку на несущие конструкции.

Загрузка…

Источник: https://ProtivPozhara.com/zaschita/obrabotka/betonnyx-konstrukcij

Огнезащита бетона и железобетонных конструкций

Огнезащита бетона — это фраза, которая достаточно странно звучит для человека, не сведущего в вопросах строительства и пожарной безопасности. В обывательском понимании единственным подверженным пожарам материалом является дерево.

Подкрепляется это мнение и тем, что оставшиеся после пожара в частном деревянном строении головешки каждый видел наверняка, а вот бетон представляется чем-то нерушимым, не подверженным горению.

Отчасти это возможно и верно — бетон действительно не горит сам по себе, то есть не вспыхивает ярким пламенем, однако даже самые прочные железобетонные конструкции в случае пожара начинают представлять серьёзную опасность для тех, кто не успел покинуть здание, а значит огнезащита бетона является весьма актуальной мерой, принятие которой предписывается действующими строительными нормативами.

Эта вода начинает закипать уже при температуре в 250 градусов, а, как вы понимаете, до такой температуры при контакте с открытым огнем материал разогревается буквально за считанные секунды. Дальше больше — по достижении температуры в 550 градусов начинается распад гидроксида кальция, в результате которого получаются негашеная известь и вода.

Говоря простым языком, понятным не только химикам, как только пожар начинают тушить водой, она немедленно вступает в реакцию с известью. При этом известь сильно увеличивается в объемах.

Структура бетона начинается разрушаться, его начинает «рвать», появятся трещины, и уже буквально через несколько минут единственным, что будет удерживать железобетонную конструкцию от обрушения будет арматура, о которой речь пойдет немного позже. Также в состав бетона входит песок, который, в свою очередь, тоже не «любит» длительного нагрева.

Расширяясь от нагрева он деформирует структуру материала. Несколько слов стоит также сказать и пустотах в железобетонной или бетонной конструкции, предусмотренным проектом. Чаще всего, это — деформационные швы, которые принято в целях повышения теплоизоляции и гидроизоляции заделывать специальными полимерными герметизирующими составами. Огонь буквально выжигает этот полимерный состав, и проникает в образовавшиеся бреши, продолжая разрушение бетона.

Арматура также подвержена негативному воздействию открытого пламени. Как только температура нагрева превышает допустимые значения, металл становится мягким и податливым, его несущая способность снижается, и он становится не в состоянии выдерживать нагрузку.

Как вы понимаете, вышеописанные процессы занимают совсем немного времени, а значит, незащищенная бетонная конструкция разрушится очень скоро. В том случае, если возникли какие-либо проблемы с эвакуацией людей из здания, это чревато человеческими жертвами и увечьями.

Огнезащита бетонных и железобетонных конструкций — это целый комплекс мер, большинство из которых направлено на повышение огнеупорности поверхности материала. Заключаются эти меры в создании дополнительного защитного слоя на поверхности бетона, который будет с высокой долей эффективности препятствовать нагреву самой конструкции в течение максимально длительного периода времени.

Достаточно рассмотреть некоторые из этих средств, чтобы иметь представление о механизме их работы.

Лакокрасочные огнезащитные материалы

Огнезащита бетона может осуществляться при помощи специальных лакокрасочных материалов. Их также называют интумесцентными материалами. Такое название образовано от английского слова intumescent, что дословно обозначает «разбухающий».

Это наилучшим образом отражает их способность при нагреве разбухать, создавая негорючую пену на поверхности конструкции, препятствующую проникновению жара. Она обладает крайне низкой теплопроводностью, что позволяет добиваться внушительных показателей эффективности огнезащитных мер.

К преимуществам данного метода огнезащиты железобетона и бетонных конструкций можно отнести тонкость защитного слоя.

Защитные штукатурки

Суть данного метода огнезащиты бетона заключается в нанесении на конструкцию слоя защитной штукатурки, которая имеет низкую теплопроводность и не горит.

Такие материалы отлично подходят для того, чтобы использоваться на уличных элементах конструкций, поскольку они отлично переносят любые погодные условия, не теряют своих свойств в широком температурном диапазоне, не выделяют вредных веществ при горении, что также является плюсом для использования их внутри помещений. Помимо того, что материал даст некоторое количество лишнего времени при эвакуации, также снижается вероятность отравления продуктами горения.

Защитные плиты

Также огнезащита железобетонных конструкций может осуществляться при помощи размещения на них специальных многослойных плит, в основе которых лежит минеральная вата. Дынный способ хорош тем, что не создает дополнительных нагрузок на конструкцию, однако минеральная вата менее долговечна, чем огнезащитные штукатурки.

Огнезащитные материалы на основе вермикулита

Наша компания уже много лет занимается разработкой, тестированием и реализацией различных материалов для огнезащиты бетонных конструкций, а также конструкций из других материалов, требующих увеличения их огнестойкости. В качестве основы для наших огнезащитных материалов мы используем универсальное негорючее вещество, называемое вермикулитом.

Это вещество активно применяется не только в строительной сфере. Оно служит сырьем для многих отраслей промышленного производства, его активно используют в сельском хозяйстве, но одной из основных сфер его применения является обеспечение пожаробезопасности.

Огнезащитный состав, который мы производим получил название «Вермит», являющееся на данный момент зарегистрированной торговой маркой.

«Вермит» — это качество, которое неоднократно было подтверждено результатами лабораторных и «полевых» испытаний. Реальная же эффективность нашего состава была определена в результате реально случившегося пожара в одном из крупных супермаркетов города, в котором расположена наша компания. При строительстве несущие колонны были обработаны «Вермитом», в том время, как фермы обработаны не были.

«Вермит» идеально подходит для огнезащиты бетона, бетонных и железобетонных конструкций по целому ряду причин:

• Высокая эффективность материала позволяет существенно поднять огнестойкость несущих конструкций, увеличить время возможной эвакуации людей и тушения пожара.
• Оборудование для нанесения материала отличается небольшой стоимостью и простотой в использовании
• Материал имеет меньший вес, чем нередко используемые для огнезащиты песчано-цементные составы. При этом он намного долговечнее, чем плиты из минеральной ваты, хотя и несколько тяжелее, чем они. Это свойство позволяет добиться высокой эффективности при создании незначительной дополнительной нагрузки на несущие конструкции и эффективных решений по огнезащите бетона и конструкций из этого материала.

Источник: http://www.vermit.ru/info/ognezashchita-betona/

Огнезащита бетона

Наша компания осуществляет комплекс услуг по огнезащите бетона и железобетонных конструкций любых размеров и типов на высоком профессиональном уровне с использованием новейших и классических технологий подготовки поверхности и нанесения огнезащитных материалов.

Преимущества в работе с нашей компанией по защите бетона:

• Подготовка поверхности и процедура огнезащиты производятся исключительно по нормам международных стандартов ISO с использованием абразивоструйных комплексов европейского производства (Clemco, Contracor), гидродинамических машин (Womo, Poseidon).
• Высотные работы производятся  как методом промышленного альпинизма так и с помощью собственной подъемной техники и механизмов.
• Нанесение огнезащитных материалов осуществляется с помощью высокопроизводительных установок безвоздушного нанесения европейского и американского производства (Graco, Wiwa), штукатурных станций (PFT), торкрет-установок SSB.
• Параметры подготовки поверхности, качества нанесение огнезащитных материалов измеряются визуально по эталонам и с помощью специальных измерительных приборов по стандартами ISO.
• Инспекторы по качеству производят внутренний контроль качества выполненных работ и только после этого работы  сдаются заказчику.
• Все специалисты, выполняющие работы, обладают большим опытом в данной области,  имеют все необходимые допуски для производства работ.
• Компания несет гарантийные обязательства за выполненную работу от 5 лет.
• В компании внедрена система менеджмента качества ISO 9001-2008.
• На все работы разрабатываются проекты производства работ и технологические регламенты производства работ.

Огнезащита железобетонных конструкций осуществляется в рамках производства работ по огнезащите зданий и сооружений всех типов огнестойкости в соответствие со СНиП 2.01.02-85.

Здания и сооружения в соответствии с данным нормативом подразделяются на 8 степеней огнестойкости. Нормируются практически все бетонные и железобетонные элементы здания: стены, перегородки, колонны, перекрытия, лестничные марши. Фактическая и требуемая степень огнестойкости конструкции должна соответствовать пределу огнестойкости каждого конкретного элемента железобетонной и бетонной конструкции.

В соответствие со степенью огнестойкости здания и требуемых пределов огнестойкости железобетонных конструкций применяется решение по использованию огнезащитных материалов обеспечивающих огнезащиту в требуемых пределах огнестойкости.

Предельным состоянием железобетонных и бетонных конструкций в основном, является потеря несущей способности (R), возникающая вследствие обрушения конструкции или возникновения предельных деформаций.

Задачей огнезащиты железобетонных конструкций является создание на поверхности бетона теплоизоляционного экрана, позволяющего не допустить нагревания конструкции до предельных температур в течение заданного времени.

Среди современных технологичных материалов, обеспечивающих требуемый предел огнестойкости для бетонных и железобетонных конструкций, используемые нашей компанией можно выделить:

• Огнезащитные краски;
• Огнезащитные штукатурки;
• Вермикулитовые плиты.

Наиболее популярными и технологичными из них являются огнезащитные краски и огнезащитные штукатурки.

Преимуществом использования огнезащитных красок является простота их нанесения. Нанесение осуществляется на не больших конструкциях в ручную, с помощью валика, кисти, на больших конструкциях с помощью аппаратов безвоздушного нанесения.

Стойкость качественных огнезащитных к покрытий при технологически правильной подготовки поверхности, антикоррозионной защите металла и нанесении самого огнезащитного материала определяется сроком не менее десяти лет, в случае если этот материал действительно имеет соответствующие качественные показатели. Контроль долговечности покрытия может контролироваться визуально в процессе эксплуатации здания или сооружения.

Эффективность огнезащитных материалов определяется по НБП 236-97. Огнезащитная эффективность определяется временем с начала теплового воздействия на металлоконструкцию до наступления ее предельного состояния. Предельным состоянием является температура равная 500°С.

Согласно НБП 236-97 выделяют 5 групп огнезащитной эффективности:

• 1 — не менее 150 минут;
• 2 — не менее 120 минут;
• 3 — не менее 60 минут;
• 4 — не менее 45 минут;
• 5 — не менее 30 минут.

1-й этап: Подготовка поверхности к нанесению огнезащитных штукатурок

В состав этапа подготовки поверхности входят следующие операции:

• Гидродинамическая и (или) гидроабразивная очистка бетонных поверхностей от грязи, пыли, цементного молочка, элементов бетона, имеющих слабую адгезию к поверхности, масел, бентонита;
• Поверхность железобетонной конструкции перед нанесением огнезащитных штукатурок слегка смачивается водой или обрабатывается специальным составом, обеспечивающим хорошую адгезию штукатурного слоя.
• В соответствие со СНиП 3.04.03-85 бетонная поверхность, подготовленная к нанесению покрытий, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи и пыли.

По данным международного регламента BS EN 1504-10:2003 перед проведением торкретирования бетонная поверхность должна быть прочной и обеспыленной, не содержать любого вида слабых или отслаивающихся частиц, поверхностных загрязнений, масла, цементного молочка, материалов, которые ухудшают адгезию или снижают гигроскопичность основания.

Данные по подготовке поверхности заносятся в журнал проведения работ по огнезащите, а также в акт скрытых работ и предоставляются заказчику либо представителю технадзора.

• Разметка поверхности и установка штукатурных маяков.

Разметка и установка штукатурных маяков в ходе подготовки поверхности к проведению работ по огнезащите осуществляется по правилам стандартных штукатурных работ: выверяется вертикальные и горизонтальные оси, устанавливаются маячковые профили. Установка маяков осуществляется с помощью маячкового профиля.

Производиться разметка поверхностей для выставления маяков. На размеченные места наносятся «растворные дорожки» для закрепления маячкового профиля.

Установка маячкового профиля начинается в наиболее выступающем месте поверхности и определяет минимальный слой штукатурки 6мм. Остальные маяки выставляются по шнуру, шаблону и уровню, закрепляя их штукатурным раствором.

• Крепление штукатурной сетки

При подготовке поверхности для проведения огнезащиты бетона под слои штукатурки до 50 мм на нее набивается металлическую сетку с ячейками не более 40×40 мм. Сетку крепят к поверхности так, чтобы образовался слой штукатурного раствора не менее 20-25 мм. Штукатурная металлическая сетка с необходимым размером ячеек монтируется к стене.

3-этап: Нанесение огнезащитной штукатурки

Нанесение огнезащитных штукатурок, как правило, осуществляется с помощью штукатурных станций методом мокрого торкретирования. После установки маячкового профиля и определения геометрии штукатурного покрытия осуществляется подготовка рабочей смеси огнезащитной штукатурки.

На штукатурной станции устанавливается расход воды и осуществляется общая подготовка станции к работе. Затем регулируется консистенция растворной смеси, изменяя подачу воды. В бак загружается смесь и станция запускается.

Растворный пистолет удерживается на расстоянии 20-30см от поверхности так чтобы струя раствора выходила строго перпендикулярно к ней. Равномерными движениями рук к себе и от себя раствора наносится на обрабатываемую поверхность следя за тем, чтобы каждая последующая строка раствора перекрывала предыдущую на половину. Толщина наносимого слоя регулируется скоростью перемещения растворного пистолета.

После нанесения требуемого штукатурного слоя, осуществляется его естественная или принудительная сушка, а далее выравнивание поверхности с помощью правила. Операция выравнивания осуществляется до тех пор пока раствор сохраняет свою подвижность. Окончательная шлифовка штукатурного покрытия осуществляется с помощью затирок после полного высыхания.

5-этап: Контроль качества огнезащитного штукатурного покрытия

Контроль качества штукатурных работ по огнезащите бетонных и железобетонных покрытий осуществляется в соответствие с технологической картой контроля. В ходе контрольных мероприятий осуществляется проверка следующих операций:

• Подготовка поверхности под оштукатуривание на предмет Отсутствия глины, масляно-жировых загрязнений, отслаивающихся элементов бетона, визуально.
• Температура окружающей среды, влажность воздуха — Температура окружающей среды не должна быть ниже 5°С, с помощью термометра.
• Качество штукатурных растворов — Растворы штукатурные должны проходить без остатка через сетку с размерами ячеек — для обрызга и грунта 3 мм — для накрывочного слоя и однослойных покрытий 1,5 мм.
• Установка маяков — Штукатурные работы следует выполнять по маякам, толщина которых должна быть равна толщине штукатурного покрытия. Контролируется с помощью уровня и штангенциркуля.
• Толщина слоев штукатурки – проверяется на предмет соответствия требованиям инструкциям на материалы. Контролируется с помощью уровня и штангенциркуля.
• Отклонения поверхности от вертикали. Контролируется с помощью рейки и отвеса.
• Отклонения поверхности по горизонтали. Контролируется с помощью уровня.

1-й этап. Подготовка поверхности к нанесению огнезащитных штукатурок

В состав этапа подготовки поверхности входят следующие операции:

• Гидродинамическая и (или) гидроабразивная очистка бетонных поверхностей от грязи, пыли, цементного молочка, элементов бетона, имеющих слабую адгезию к поверхности, масел, бентонита;

В соответствие со СНиП 3.04.03-85 бетонная поверхность, подготовленная к нанесению покрытий, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов ребер, масляных пятен, грязи и пыли.

По данным международного регламента BS EN 1504-10:2003 перед проведением торкретирования бетонная поверхность должна быть прочной и обеспыленной, не содержать любого вида слабых или отслаивающихся частиц, поверхностных загрязнений, масла, цементного молочка, материалов, которые ухудшают адгезию или снижают гигроскопичность основания.

3-этап. Нанесение огнезащитного материала

Огнезащитные краски, так же как и остальные лакокрасочные материалы проходят входной контроль на предмет желатинизации, засыхания. Краска тщательно перемешивается до однородной массы и определенной вязкости, наносится с помощью ручного инструмента или методом безвоздушного нанесения в соответствие с техническими требованиями до достижения необходимой толщины сухого слоя.

Нанесение ЛКМ должно осуществляться на сухую, поверхность, не имеющую посторонних включений.

Огнезащитная окраска железобетонной конструкции осуществляется при температуре воздуха от 5 до 30 С. Влажность воздуха в зоне проведения работ не должна быть выше 80%.

5-этап. Контроль качества

Контроль качества окрасочных работ (огнезащита бетона сильно зависит от качества окрашивания) проводится визуально и с помощью измерительных приборов. Инспектор по качеству проверяет все необходимые параметры покрытия.

Визуальный осмотр проводится на предмет:

• отсутствия непрокрашенных участков (сплошность покрытия);
• отсутствия дефектов покрытия.

С помощью измерительных приборов исследуется:

• Адгезия покрытия к поверхности;
• Толщина сухой пленки (толщина покрытия).

Производство работ огнезащите железобетонных и бетонных конструкций документируется и отражается в акте сдачи-приема выполненных работ.

К акту прилагаются:

• Сертификаты на применяемые материалы;
• Акт на работы по подготовке стальной поверхности под окраску;
• Акт на качество покрытия;
• Акт на проведение окрасочных работ;
• Сертификат качества на покрытие железобетонной конструкции;
• Журнал производства работ по огнезащите.

После проведения мероприятий по внутреннему контролю качества работы по огнезащите металлических конструкций сдаются на предмет качества выполнения и соответствия проекту огнезащиты органам МЧС, представители которых принимают непосредственное участие в приемке и подписания акта выполненных работ по огнезащите. Также качество работ может быть подтверждено аккредитованной пожарной лабораторией (лабораторией ИПЛ), не входящей в состав МЧС.

Каждый проект по огнезащите бетона индивидуален! Если Вы заинтересовались нашими услугами, звоните!

Специалисты проконсультируют Вас по всем вопросам своей компетенции, помогут подобрать оптимальные формы сотрудничества, произведут расчет стоимости работ, окажут содействие в решении существующих проблем.

Источник: https://vecfort.ru/service/building-structures/fire-protection/fire-concrete/

Огнезащита железобетонных конструкций и железобетона | Противопожарные краски по бетону, составы, штукатурки | огнезащита железобетонных перекрытий

Во время пожара железобетонные конструкции подвергаются экстремальной тепловой нагрузке, что может привести к деформации опорных узлов и вызвать разрушение здания. Чтобы минимизировать риски, выполняется дополнительная огнезащита железобетона — комплекс мероприятий, призванных довести предел огнестойкости стен, перекрытий, колонн и других элементов до нормативных значений ГОСТ, СНиП, НПБ.

Бетон и металл — негорючие строительные материалы, но под воздействием открытого пламени и высокой температуры их несущая способность значительно снижается:

• неравномерный нагрев приводит к асимметричному изменению физико-механических свойств и создает условия для деформации железобетонной конструкции;
• критически высокая температура провоцирует расслоения в местах контакта бетонного слоя и металлической арматуры;
• переход влаги в парообразное состояние создает давление в порах бетона, что приводит к значительным напряжениям в теле конструкции.

Опасные трансформации возникают при нагреве поверхности до 350 °C, а при 550 °C бетонный камень (гидроксид кальция) начинает распадаться на составляющие — воду и негашеную известь. При водяном пожаротушении объем извести увеличивается до 2-х раз и на поверхности образуются глубокие трещины. А кварцевый песок, присутствующий в составе бетона, расширяется при нагреве и усиливает деформационные процессы.

Огнезащита бетонных конструкций повышает предел огнестойкости несущих элементов здания до 150–240 минут. Расчетный период должен соответствовать типу объекта, обеспечивать достаточно времени для безопасной эвакуации людей и тушения пожара без риска обрушения стен и перекрытий.

Какой будет огнезащита железобетонных конструкций, определяется при проектировании сооружения — в расчетах учитывается тип, марка и влажность бетона, класс и толщина арматуры, геометрия опор, допустимый уровень предельной нагрузки и другие параметры.

Перед реализацией проекта огнезащита бетона и железобетонных конструкций проходит обязательную проверку в лабораторных условиях.

Методы огнезащиты бетона

Без специальных защит предел огнестойкости ж/б конструкций не превышает 2,5 ч (150 минут). Для многих объектов, например высотных зданий или дорожных тоннелей, этого недостаточно. В подобных случаях только дополнительная огнезащита железобетонных колонн и других элементов позволяет выполнить регламентные требования.

Огнезащита железобетонных перекрытий, стен, опор выполняется различными способами — от сооружения защитных экранов до нанесения специальных составов. При этом выбор основывается как на свойствах материалов, так и на экономической целесообразности метода.

К примеру, экран из термостойких панелей обеспечивает хорошую огнезащиту, но требует существенных затрат на приобретение и монтаж материалов.

В связи с этим застройщики отдают предпочтение лакокрасочным и штукатурным составам — они более выгодны в плане цены, легко и быстро наносятся на поверхность бетона.

Противопожарные краски по бетону

Вспучивающиеся составы — востребованный вариант огнезащиты, повышающий предел огнестойкости железобетона до 150 минут. Подобные краски выполнены на водной основе с добавлением газо- и пенообразующих термостойких наполнителей.

После нанесения на поверхность и высыхания краска создает декоративный эффект, но при нагреве увеличивается в 10–40 раз от первоначальной толщины.

Помимо толстого физического барьера, огнезащитный состав для бетона выделяет инертный газ и воду, то есть сразу три фактора снижают негативное воздействие открытого пламени и экстремально высоких температур.

В зависимости от состава противопожарные краски по бетону могут применяться для внутренних и наружных работ. Уличные атмосферостойкие материалы не разрушаются под воздействием осадков, подходят для внутренней обработки неотапливаемых влажных помещений.

Огнезащитная штукатурка для бетона

Специализированные штукатурные смеси на основе портландцемента, вспученного вермикулита и целевых добавок повышают предел огнестойкости железобетона до 240 минут.

Подобные материалы устойчивы к вибрациям и механическим воздействиям, имеют низкую плотность и практически не утяжеляют конструкцию, а под воздействием огня не воспламеняются и не выделяют опасных химических веществ.

Профессионалы в области огнезащиты рекомендуют штукатурки от надежных производителей — такие составы сохраняют защитные и декоративные свойства более 50 лет.

Купить огнеупорные составы и заказать услуги можно прямо на сайте. Чтобы получить консультацию, позвоните по телефону 8–800–234–35–01 или закажите обратный звонок.

Источник: http://www.vcs-stroy.ru/info/articles/ognezashchita-zhelezobetonnykh-konstruktsiy/

Способы огнезащиты железобетонных конструкций

Во время пожара на все несущие конструкции и опоры оказывается усиленное воздействие. При достижении определенной температуры происходит деформация и потеря прочности. Под понятием «огнезащита железобетонных конструкций» подразумевается комплекс мер направленных на увеличение огнестойкости: конструкторские решения, использование различных материалов и экранов, соблюдение правил изложенных в СНиП, ГОСТ и НПБ.

Технология огнезащиты бетона

Какой будет огнезащита бетонных конструкций, продумывается еще на ранних этапах проектирования строящегося здания. Основная цель комплексных мер по защите узлов — это увеличение времени, в течение которого будут достигнуты признаки предельных нагрузок.

А именно:

• Снижение несущей способности (R)
• Потеря теплоизоляционных свойств (I)
• Разрушение и деформация (E)

Огнезащитная обработка бетона в первую очередь направлена на предотвращение быстрого снижения несущей способности, разрушения и деформации наиболее важных узлов.

Трансформации начинают происходить при нагревании поверхности до 350° градусов.Определяя огнестойкость во внимание принимают:

• Тип бетона и степень его влажности.
• Класс и толщина арматуры.
• Толщина огнезащитной обработки бетонных поверхностей.
• Геометрия и конструкция опор.
• Уровень предельной нагрузки.

По результатам аудита высчитывается степень огнестойкости. Продумываются дополнительные меры для увеличения сопротивления, решения сверяются по ГОСТ на огнезащиту железобетонных конструкций.В зависимости от ситуации в качестве дополнительной меры могут быть использованы следующие виды огнезащиты бетона:

• Огнезащитные краски и составы по железобетону.
• Штукатурный состав для повышения огнестойкости бетона на основе вермикулита и других базальтовых наполнителей.
• Плиты для создания защитного экрана.
• Рулонные материалы.

Помимо этого для железобетонных полов и перекрытий разрабатывают специальные конструкторские решения, позволяющие снизить тепловую и пожарную нагрузку и предотвратить быстрое возникновение пожара.

Эффективность защитного слоя проверяется с помощью лабораторных испытаний бетона, покрытого огнезащитными составами. В лаборатории образец помещают в печь и нагревают до предельной температуры.

Противопожарные краски по бетону

Огнезащитная краска для бетона предназначена для увеличения огнестойкости до 150 минут. Применение ограничивается типом и основным предназначением ЛКМ. Противопожарная краска по бетону может быть следующих видов:

1. Вспучивающийся огнезащитный состав для обработки железобетонных конструкций.

   Принцип работы ЛКМ основан на свойстве защитного покрытия увеличиваться в объеме при нагревании. По сравнению с первоначальным слоем толщина может стать больше в 10-40 раз. Также, в момент расширения, огнезащитная краска по бетону выделяет определенное количество инертного газа и воды. Таким образом, огнестойкость увеличивается благодаря воздействию сразу трех факторов.

   К вспучивающимся ЛКМ относится огнезащитная акриловая краска.

2. Невспучивающийся состав — после нанесения образует твердый слой, не увеличивающийся в объеме при нагревании. Компоненты ЛКМ могут отличаться в зависимости от производителя и цели предназначения. Полимерные краски на основе вермикулита являются одними из самых надежных в категории красок, не вспенивающихся при нагреве.

   Их применяют для окрашивания полов, стен, обработки бетонных балок, колонн и других конструкций в кинотеатрах, торговых центрах.

Помимо этих двух основных категорий принято разделять следующие виды огнезащитных красок по бетону:

• Для наружных и внутренних работ. Первые более устойчивые и способны выдерживать атмосферные осадки без потери свои свойств. Влагоустойчивые огнезащитные краски для наружных работ по бетону могут применяться и внутри здания в случаях неотапливаемых помещений с высокой влажностью.
• Бесцветные лаки по бетону и краски с колером. Тонкослойная огнезащита бетонных конструкций может быть выполнена с помощью прозрачных составов.Бесцветные составы используются в интерьерах, в которых большое значение придается сохранению текстуры материала. К категории бесцветных составов можно отнести огнезащитные пропитки для бетона. Некоторые из пропиток после высыхания теряют цвет. Краски на масляной основе всегда имеют цвет. Они окрашивают поверхность и устраняют небольшие дефекты бетонных стен.
• ЛКМ для полов и стен и несущих конструкций. Огнеупорная краска по бетону для потолков и перекрытий соответствует необходимым требованиям относительно огнезащиты, но не может обеспечить износоустойчивое окрашивание полов. Для полов используют специальные, обычно двухкомпонентные составы.Эпоксидная краска, огнезащитный лак по бетонным поверхностям — с той или иной мерой эффективности может использоваться для нанесения на полы.

Методика нанесения огнезащитного состава на железобетонную конструкцию практически ничем не отличается от обычных лакокрасочных работ. Масляные составы наносят кистью или валиком, для больших объемов используют пулевизатор.

Огнезащитная штукатурка для бетона

Современные средства позволяют сделать огнезащиту без ЛКМ. Максимальный коэффициент окрасочной огнезащиты 180 мин. Специальные штукатурные смеси могут увеличить огнестойкость бетонных пустотных плит и несущих конструкций до 4 часов.

Какие виды штукатурных растворов существуют?

• Цементный раствор, в состав которого, входят вяжущие элементы и присадки с добавлением мелких фракций вермикулита. Способ нанесения на поверхность такой же, как и для обычных цементно-песчаных штукатурных составов.Расчет толщины осуществляется в зависимости от необходимого коэффициента огнестойкости. Вермикулит обладает теплоизолирующими свойствами, поэтому от этого показателя зависит интенсивность нагревания металлической арматуры внутри конструкции.
• Тонкослойные штукатурные составы. В процессе производства используют портландцемент в качестве вяжущего элемента, а также присадки и добавки. Используется технология нанесения по типу напыления слоя. Специальным пулевизатором, штукатурный состав набрасывается на стену. Преимуществ у такого решения множество.Смесь может наноситься на пористый бетон, в результате получается слой устойчивый к механическим повреждениям и динамическим нагрузкам. Штукатурка атмосфероустойчивая, поэтому может наноситься на опоры и конструкции снаружи здания.

Все виды огнезащиты: краски для повышения огнестойкости бетона, лаки и штукатурки, относятся к пассивным противопожарным методам. Они препятствуют быстрому распространению огня и предотвращают разрушение здания.

Огнезащитные составы по бетону

Виды огнезащиты бетона не ограничиваются исключительно красками и штукатурками. Чтобы увеличить предел огнестойкости железобетонных конструкций могут применяться каркасные конструкции и использоваться специальные составы.К способам решения этого вопроса относится:

• Использование каркасов и экранов. Плиты перекрытия защищают вермикулитовыми листами. Крепление огнезащиты к бетонным поверхностям осуществляется тремя способами. Анкерным — листы прикручиваются непосредственно к плите. Профильным — вермикулит крепится на готовый каркас.С помощью подвесного потолка – плита крепится непосредственно к несущему профилю. Преимущество такой активной комплексной конструктивной огнезащиты железобетонных конструкций, то, что она позволяет увеличить огнестойкость с одновременным проведением отделочных работ.
• Рулонные материалы — в первую очередь к ним относятся сертифицированные системы огнезащиты бетона на основе минваты. Рекомендуется использование фольгированных материалов, их устойчивость увеличивается за счет способности экранировать тепло, отражая его.Методика огнезащиты по ГОСТ подразумевает изготовление специальных противопожарных поясов. Для отсечек могут быть использованы минеральные утеплители.
• Мягкие составы по огнезащите бетона. Пасты, мастики – могут быть эффективными на поверхностях, не подвергающихся механическому воздействию. Предел огнестойкости аналогичен тому, что имеет водостойкая органическая краска. Нанесение мягких составов осуществляется с помощью шпателя.
• Компаунды. Результаты испытаний контрольных образцов бетона показали, что двухкомпонентные компаунды ничем не уступают по степени устойчивости вспучивающимся краскам (иногда их путают с последними).В отличие от ЛКМ, компаунд высыхает не потому, что испаряется вещество служащее ему растворителем, а по причине самостоятельного загустевания. Следовательно, двухкомпонентный состав после высыхания не теряет объема, что влияет на прочность. Покрытие бетонного пола можно выполнить компаундами.

После проведения работ обязательно назначается проверка качества. Если соблюдены все рекомендации по огнезащите несущих железобетонных конструкций согласно ГОСТ и ППБ, здание вводят в эксплуатацию.

Огнезащита железобетонных конструкций требуется, когда толщина защитного слоя бетона не может обеспечить необходимый предел прочности, выражающийся в коэффициенте огнестойкости.

Расчеты проводятся в зависимости от того к какой группе по пожаробезопасности относится здание.

Для определения необходимых мер огнезащиты, производства работ и обеспечения постоянного контроля над качеством следует обратиться за профессиональной помощью.

Источник: http://proffidom.ru/93-ognezaschita-zhelezobetonnyh-konstrukciy.html

Огнезащита бетонных и железобетонных конструкций

Бетонные и железобетонные конструкции широко используются при строительстве зданий и сооружений различного назначения: жилых, производственных, общественных, административных. Они нуждаются в эффективной огнезащите. Это не только требование противопожарной безопасности, но и гарантия надежности объекта.

Благодаря им бетонные стены, перекрытия, элементы каркаса могут дольше сопротивляться термическому воздействию, не деформируясь и, соответственно, не превращаясь в источник угрозы для жильцов и персонала. Под воздействием высоких температур конструкции становятся хрупкими, от них откалываются куски, что может привести к полному разрушению объекта.

Это объясняется различными причинами:

меняются свойства самого бетона – при температуре выше 250-300 °C разрушается цементное связующее, а когда она достигает 550 °C, зерна кварца, содержащиеся в песке и щебне, переходят в другую модификацию, и их объем увеличивается;

• из-за термического воздействия изменяются размеры находящейся внутри него арматуры;
• влага, которая содержится в материале, из-за сильного жара закипает и провоцирует взрывное откалывание отдельных кусочков;
• при тушении пожара водой образуются крупные трещины, вызванные разницей в тепловой деформации того или иного элемента.

Такого положения дел необходимо избегать.

Основные виды огнезащиты бетонных и железобетонных конструкций

Специалисты выделяют две разновидности огнезащиты:

• конструктивную;
• пассивную.

Под конструктивной подразумевают повышение огнестойкости конструкций, изготовленных из бетона, посредством облицовки огнеупорными панелями, специальной штукатуркой, а также путем заполнения пустот и зазоров теплоизоляционными элементами.

Пассивная защита предполагает использование особых красок и огнестойких составов. Наиболее эффективными являются т. н. вспучивающиеся вещества – их особенность заключается в том, что при повышении температуры они увеличиваются в объеме и поглощают тепло. Благодаря этому образуется термобарьер, помогающий бетонной конструкции долго сопротивляться разрушительному термическому воздействию. Такие покрытия:

• не утяжеляют конструкцию;
• легко наносятся на основания со сложной геометрией;
• не выделяют токсичных веществ под действием высоких температур.

Они эффективно препятствуют распространению огня и дыма, помогают локализовать возгорания и, в конечном итоге, способствуют защите жизни и здоровья жильцов и персонала, а также дают возможность сохранить ценное имущество.

На выбор решения для конкретного объекта влияет множество факторов, среди которых:

• толщина бетонных элементов;
• степень их влажности;
• габариты арматуры, находящейся внутри них;
• предел нагрузок.

В ряде случаев конструктивные и пассивные методы могут комбинироваться, что обеспечивает особенно высокую эффективность.

Защита от возможных высокотемпературных нагрузок разрабатывается на стадии проектирования объекта.

Огнезащитный состав для бетона «Огнетитан RM»

ООО «Гермоизол» разрабатывает и производит современные огнезащитные материалы. Один из них – «Огнетитан RM». Это покрытие, предназначенное для огнезащиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций.

Эффективное средство можно использовать на различных объектах: предприятиях нефтепереработки, химических заводах, объектах энергетического комплекса, железнодорожных и автомобильных эстакадах и мостах.

Благодаря инновационному составу оно:

• может применяться в широком температурном диапазоне;
• обладает высокой адгезией к железобетонным изделиям;
• обеспечивает высокий предел огнестойкости;
• устойчиво к воздействию бензина, различных масел, агрессивных химических веществ;
• сохраняет стабильность в условиях повышенной влажности;
• может применяться в регионах с повышенной сейсмической активностью.

«Огнетитан RM» образует на поверхностях из бетона прочное, эластичное покрытие, не подверженное трещинам и усадке. В случае механических повреждений оно легко восстанавливается ручным методом в течение всего срока эксплуатации.

Противопожарные составы для железобетонных конструкций с доставкой

Планируете заказать «Огнетитан RM» и другие огнезащитные вещества производства ООО «Гермоизол»? Подробная информация о нашей продукции представлена на сайте. Если вы хотите уточнить характеристики, цену, особенности эксплуатации, а также узнать ответы на другие интересующие вас вопросы, обращайтесь к менеджерам нашей компании.

Источник: https://germoizol.ru/ognezashchitnye-materialy/ognezashchita-betonnyh-i-zhelezobetonnyh-konstrukciy/

Технология огнезащиты бетона

Даже бетону – самому востребованному сегодня стройматериалу – необходима защита от огня. Эта «глыба» под воздействием критичных температур становится хрупкой, может «взрываться», разбрасывая весомые кусочки.

Врагом при пожарах становится влага (внутри конструкций, вода для пожаротушения).

Как вычисляют огнестойкость железобетонных конструкций, что берут в расчет, чем покрывают поверхности, чтобы не дать пламени нанести ущерб?

Зачем это нужно?

Кажется, что прочному камнеподобному материалу не страшно пламя. Однако при серьезных возгораниях бетон (железобетон) может стать довольно хрупким. Одна из причин – изменение под действием высоких температур линейных размеров самого бетона, «начиняющей» его арматуры.

Другой фактор – влага. Закипая под действием сильного жара, она провоцирует взрывное откалывание кусочков материала. Так, в бетоне с повышенной влажностью разрушительный процесс начинается спустя пять-двадцать минут, масса осколков может быть значительной, их разлет — составлять несколько метров.

Угрожает материалу и вода, которой гасят пламя при пожарах – из-за разницы термической деформации разных участков бетонных конструкций на их поверхности появляются большие сколы, трещины, обнажаются элементы усиления.

«Слабым звеном» под атакой огня оказываются деформационные швы. В целях гидроизоляции их обычно заделывают полимерными горючими герметиками. Последние быстро прогорают, переставая быть преградой для пламени, раскаленного воздуха.

Огнезащита бетона призвана:

• предупредить возгорание путем увеличения временного предела начала пожара (пороговое значение во многом зависит от качества, толщины слоя самой огнезащиты);
• сократить объем площади, на которой распространяется пламя, уменьшить скорость «расползания» огня.

Требования к огнестойкости

Согласно федеральному закону от 2008 года, выделены одиннадцать вероятных нижних пределов огнестойкости конструкций, применяемых в строительстве. Первый – ненормируемый, последний составляет 360 минут. Искомый предел для каждой конкретной конструкции, ее составляющих, установлен, исходя из их практического предназначения.

Предел огнестойкости для отдельного элемента значит срок наступления одного или нескольких крайних состояний. Буквой R, к примеру, обозначают утрату несущей способности.

Значение Е подразумевает потерю целостности перегородки либо похожих изолирующих секций, I описывает потерю теплозащитной способности специальных экранов.

То есть, предел R120 значит, что элемент под действием огня не должен терять прочность, обрушиваться как минимум в течение двух часов (120 минут).

Помимо того, есть требования по СНиП (строительным нормам и правилам). Так, согласно документу 21-01-97, здания делят на пять степеней огнестойкости. Каждая степень «внутри» подразделяется по типам конструкции (несущие элементы, ненесущие стены, лестничные марши, т.п.). Существуют методические рекомендации расчета данного параметра, созданные на основе соответствующих нормативов.

Методы защиты

К методам огнезащиты бетона относят применение материалов, способных стать действенным противотермическим экраном. Для этого используют:

• специальную лакокрасочную продукцию;
• разные виды термоизоляционной штукатурки;
• легкие негорючие плиты, изготовленные из вспученного вермикулита;
• рулонную защиту.

Наиболее востребованными в силу несложности, удобства работ являются краски и штукатурки.

Лакокрасочное покрытие

Часто огнезащита железобетонных конструкций обеспечивается нанесением на них специальных красок. Их главное достоинство – отсутствие дополнительной нагрузки на элементы, простота нанесения, обработки труднодоступных участков. Исходя из химических, физических характеристик, их делят на две категории:

• Вспучивающиеся. Когда на такую краску действует открытое пламя, она в десять–сорок раз (показатель зависит от свойств состава) «растет» в объеме. Помимо того, при пожарах такое покрытие разлагается, сильно поглощая тепло. Вместе с тем идет выделение негорючих газов, благодаря которым образуется накоксованная пена, предохраняющая бетонные поверхности от нагревов на период, достаточный для ликвидации возгораний.
• Невспучивающиеся. Не расширяются под действием больших температур. Обычно производятся на основе вермикулита (минерала из класса силикатов). Наносятся на полы, стены, балки, колонны из бетона, т.п.

Такую продукцию подразделяют зависимо от того, для каких работ – внешних или внутренних – она будет использоваться. В первом случае краска устойчива к погодному воздействию, ее нередко наносят внутри неотапливаемых помещений с высокими показателями влажности.

Составы могут быть прозрачными (сохраняют фактуру материала), цветными (для полов, стен). Для полов, чтобы повысить износостойкость покрытия, практикуют нанесение двухкомпонентной краски. Особая лакокрасочная продукция – довольно недорогое решение.

Она способны защитить конструкции на 150 минут.

Термоизоляционная штукатурка

Не менее популярным решением в огнезащите ЖБИ является применение особых штукатурных составов, паст, наносимых на железобетонные перекрытия ручными приспособлениями либо путем торкретирования (послойного «напыления» с помощью сжатого воздуха). Они способны обеспечивать огнестойкость конструкций до 4 часов.

В подобных смесях не допускается использование в качестве связующих цемента кварцевого песка. Дело в том, что при температуре 550 идет выделение из цемента гашеной извести (гидроксида кальция), из-за чего поверхность покрытия дает трещины, а штукатурка больше не может эффективно противостоять пламени.

В современных пастах, смесях как связующее используют гипс, жидкое силикатное стекло, пуццолановые портландцементы. В качестве заполнителей производители предпочитают термостойкие вермикулит, горную муку (диатомит), тому подобные материалы.

 Главным минусом штукатурок считается их низкая влагостойкость (это касается легких смесей с перлитом и вермикулитом, вяжущим компонентом гипсом).

Примечание. При нанесении слой штукатурки не должен быть больше четырех сантиметров, пасты – не толще одного сантиметра.

Технология огнезащиты

Огнезащиту бетонных (железобетонных) конструкций продумывают еще на этапе проектных работ. Ведут расчет огнестойкости, исходя из:

• типа бетона, его влажности;
• толщины арматурных элементов;
• геометрии используемых опор, частей перекрытия;
• предела нагрузок;
• толщины огнезащитного покрытия.

Выверив эти данные, выбирают вариант защиты – краску, штукатурку, рулонные, листовые материалы. Эффективность избранного метода тестируют в лабораторных условиях. Бетон, покрытый огнезащитным слоем, «пропекают», нагревая до определенного температурного предела.

Примечание. Проведение расчетов, самих работ по огнезащите лучше доверить профессиональным проектировщикам, строителям.

Заключение

Огнезащита железобетона – комплекс мероприятий, регулирующийся рядом государственных нормативов. От того, насколько грамотно он выполнен, зависит, устоят ли конструкции в случае пожара, финальный урон для зданий. Такие типы защиты, как краска, штукатурные смеси и пасты, считаются пассивными противопожарными мерами.

цель их использования– не давать огню возможности быстро распространится, предотвратить разрушение сооружений. Нужный подход определяют при проектировании зданий, его эффективность проверяют лабораторными тестами. Вычисления рекомендуют доверить профи, ведь необходимо учесть ряд факторов.

Источник: https://kladembeton.ru/poleznoe/ognezashhita-zhelezobetona.html