Содержание
-
1 Гладилка для бетона своими руками
- 1.1 Общая характеристика процесса
- 1.2 Разновидности
- 1.3 Устройство и особенности
- 1.4 Инструмент своими руками
- 1.5 Техника изготовления рабочей поверхности
- 1.6 Изготовление ручки
- 1.7 Скребковая гладилка
- 1.8 Отзывы экспертов
- 1.9 Как применять гладилку
- 1.10 Виды гладилок для бетона
- 1.11 Устройство гладилки
- 2 Нужна ли гладилка для бетона при заливке пола
- 3 Гладилка для бетона своими руками и как сделать пол гладким
- 4 Как быстро собирается гладилка для бетона своими руками в домашних условиях из подручного материала
- 5 Обзор инструмента для разглаживания бетонной смеси
Гладилка для бетона своими руками
» Статьи » Гладилка для бетона своими руками
Бетонирование основания является довольно трудоемким процессом. Качество конечного результата измеряется не только прочностью покрытия, но и ровностью поверхности. Для обеспечения этого применяют разные инструменты. На начальном этапе смесь разравнивают правилом.
Но после него могут оставаться гребни. Поэтому на завершающем этапе выравнивания применяется гладилка для бетона. Это несложный, но крайне необходимый в работе строителя инструмент. Его вполне возможно сделать самостоятельно.
Перед началом работы необходимо вникнуть в этот вопрос.
Общая характеристика процесса
Процесс заливки бетонных оснований не одинаков для различных помещений. Если требуется создать пол в большом производственном цеху, ручной инструмент будет практически бесполезен. В этом случае используют оборудование с различными насадками (валики, диски, «лыжи» и т. д.).
В небольшом помещении проще выровнять уровень при помощи других инструментов. Сначала на поверхность основания укладывают деревянные маяки. Они будут служить направляющими для правила. Между маяками закладывается бетон. Его ведут правилом, распределяя смесь ровным слоем по уровню направляющих. Это начальный этап заливки.
Дальше проводят более точное разглаживание смеси. Здесь потребуется гладилка для бетона. Это особое ручное приспособление, которое можно использовать как в процессе выведения смеси правилом, так и после обустройства всего основания.
Разновидности
Представленный инструмент может быть ручным или обладать электрическим или бензиновым приводом. Для небольшого помещения первая разновидность подойдет идеально.
Выравнивая большие площади, лучше воспользоваться механизированными приспособлениями. Чаще всего применяется алюминиевая или магниевая гладилка для бетона. Ее длина составляет более 1 метра.
Для удобства работы профиль крепится к длинной ручке. Из-за этого инструмент чем-то напоминает швабру.
Существует разделение на канальные и скребковые гладилки. Первая разновидность предназначена для выравнивания еще пластичного, не застывшего бетона. При этом на поверхности образуется «цементное молочко». Это смесь цемента, воды и песка в небольшом количестве. Скребковый тип гладилок применим для уже застывающего раствора. Такие инструменты способствуют удалению «цементного молочка» с бетона.
Гладилки различаются также по размеру. Для небольшого помещения подойдет малогабаритный инвентарь с шириной 13 см и длиной 28-68 см. Шаг увеличения размера составляет 10 см. Углы рабочей плоскости должны быть закругленными, чтобы не оставлять царапин.
Устройство и особенности
Ручная гладилка для бетона имеет ряд особенностей в применении. Ею движут по застывающей смеси вперед и назад, а также из стороны в сторону. Чтобы сохранить первоначальный слой бетона, необходимо двигать инструментом в перпендикулярных друг другу направлениях. Иначе появятся впадины и бугры. Гладилку нельзя погружать в бетон. Она только скользит по поверхности.
Во время движения изменяется угол наклона ее профильной поверхности. Если отталкивать гладилку от себя, будет приподниматься дальний край, и наоборот. За это движение отвечает редуктор. Пластичность смеси также влияет на угол подъема.
Он может достигать практически 60 градусов. Рукоятка инструмента может быть от 3 до 12 м длиной. Рабочие плоскости должны обладать стабилизаторами прогиба. Ширина захвата составляет от 1 до 5 метров. Редуктор имеет форму троса.
Он соединяет лезвие и рукоятку.
Инструмент своими руками
В условиях частного строительства или ремонта вполне применим самодельный инструмент. Гладилка для бетона своими руками выполняется довольно просто. Если не предполагается применять ее более чем 1-2 раза, не стоит тратить средства на покупку нового оборудования.
Если есть немного свободного времени, а также присутствует умение обращаться с древесиной, создать гладилку своими руками и выровнять ею бетон не составит труда. Для этого потребуется подготовить деревянные рейки, доски, ручной инструмент и крепежи.
Обычно все необходимые средства для подобной работы есть в арсенале домашнего мастера. Если же их нет, инструмент и материал можно всегда раздобыть. Для удобства работы лучше отдать предпочтение мягким породам древесины.
Чаще всего подобный инструмент делают именно из таких материалов.
Техника изготовления рабочей поверхности
Задаваясь вопросом о том, как сделать гладилку для бетона своими руками, следует рассмотреть советы опытных строителей. При подготовке брусьев из мягких пород древесины, необходимо уделить внимание их обработке.
Та сторона гладилки, которая будет соприкасаться с бетоном, должна быть идеально гладкой. Ее предварительно шлифуют. Затем рабочую поверхность обрабатывают специальным влагоотталкивающим раствором.
Это сохранит инструмент до конца обработки бетонного основания. Гладкость скольжения будет при этом максимально легкой. Стандартные габариты бруса для рабочей поверхности подбирают в зависимости от площади комнаты.
Ширина этого изделия должна быть около 30 см, а длина может составлять от 1 до 2 м.
Изготовление ручки
Рукоятка является неотъемлемым элементом такого изделия, как гладилка для бетона. Телескопическая ручка применяется в покупных инструментах. Но для самодельных разновидностей придется делать просто длинную рейку.
Для нечастого или единоразового использования этого будет вполне достаточно. Ручка должна подбираться соответственно длине комнаты. Обычно этот элемент гладилки составляет от 3 до 5 м.
Такой вариант подойдет даже для работы по заглаживанию раствора по верхнему срезу маяков или между кирпичной кладкой.
При помощи треугольной распорки из деревянных реек ручка жестко крепится к рабочей зоне. Если захват рабочей поверхности большой, вести инструмент при помощи одной рукоятки тяжело. Поэтому для удобства проведения работы лучше в подобных случаях делать сразу два держателя.
Скребковая гладилка
Самодельная гладилка для бетона чаще всего предполагает выравнивание еще не застывшего бетона. В продаже имеются специальные насадки, которые делают из канального инструмента скребковый. Хотя чаще всего они просто входят в комплект покупных гладилок.
Скребковые рабочие поверхности, скорее всего, не получится изготовить самостоятельно. Но при необходимости можно их купить. Этот инструмент позволит удалить излишки с поверхности бетона. Лезвие изготавливают из прочных сплавов алюминия. Это позволит устранить бугорки и неровности, заполнить углубления на поверхности основания. Этот инструмент помогает окончательно выровнять поверхность.
Отзывы экспертов
Для создания финишного покрытия мастера рекомендуют применять скребок. Гладилка для бетона, своими руками сделанная, в этом случае не используется. Покупные разновидности инструмента все же предпочтительнее в этом случае.
Так как такие изделия изготавливают из экструзивного сплава, они очень легкие и маневренные, в отличие от самодельных. Одновременно с этим подобные инструменты характеризуются высокой прочностью. Вся конструкция способствует плавному изменению угла наклона поверхности в процессе работы.
Согласно отзывам экспертов, у покупных гладилок есть только один недостаток – они стоят довольно недешево. К тому же подобные гладилки лучше приобретать у хороших, проверенных производителей. Дешевые изделия не оправдывают вложенных в них средств. Поэтому для нечастого использования лучше все-таки сделать самодельную конструкцию. Особенно если ею планируется пользоваться не более двух-трех раз.
Как применять гладилку
Правильно сделанная гладилка для бетона позволяет разровнять довольно большие площади. Благодаря широкой рабочей поверхности быстро обрабатываются значительные участки. Даже самодельной гладилкой можно качественно выровнять бугры и впадины.
Самодельные разновидности инструмента следует применять только для помещений длиной не больше 6 м. В противном случае придется применять покупные разновидности. Они обладают телескопической ручкой, которая может достигать 12 м.
После первого выравнивания на поверхности бетона может выступить «цементное молоко». Его следует убрать скребком с особым лезвием. Если в процессе обработки поверхности планируется обрабатывать ее различными шлифовальными машинами, этот этап проводят обязательно. Большие горбы и впадины необходимо устранить еще до того, как цемент застынет.
Рассмотрев такой инструмент, как гладилка для бетона, можно правильно применять его при строительстве или ремонте. В определенных условиях целесообразнее использовать самодельные разновидности. Их можно легко сделать своими руками.
Но для больших помещений лучше применять покупной инструмент. В нем чаще всего предусмотрена телескопическая ручка. Также подобные гладилки обладают набором специальных лезвий.
Но для нечастого применения рекомендуется самостоятельно сделать гладилку, которая позволит выровнять поверхность практически идеально.
hochyvseznat.ru
Виды гладилок для бетона
Для того чтобы напольная поверхность перекрытий позволяла вести любые отделочные работы, она должна быть идеально ровной и отвечать всем необходимым техническим требованиям.
Гладилка используется для выравнивания, при помощи регулировки угла разглаживания.
Всего этого очень часто невозможно добиться без дополнительных монтажных работ. Для того чтобы поверхность плиты перекрытия стала пригодной для дальнейших работ, над ней необходимо сделать стяжку и правильно ее разровнять.
Для этого нужны специально сделанные вручную или же готовые к применению смеси, которые можно купить в строительных магазинах. Но, для того чтобы добиться желаемого, одних этих смесей будет недостаточно – нужно еще и специальное оборудование, гладилка.
Устройство гладилки
Гладилка скребковая предназначена для удаления излишков воды после виброобработки поверхности.
Так называемая гладилка для выравнивания своими руками бывает разных видов. Подобное оборудование используется для проведения небольшой коррекции пола – выравнивания, при помощи регулировки угла разглаживания. Гладилка для частного использования годится для работы в помещениях длиной до семи метров. Данное устройство изготовлено из легкого и прочного алюминиевого сплава, именно поэтому оно очень практично в эксплуатации.
Обычная гладилка имеет закругленные края, при помощи которых можно плавно менять угол наклона, и это позволяет оставлять на поверхности минимальное количество шероховатостей. Оборудование имеет длинную ручку, которая при необходимости может менять свою длину, убирать и добавлять дополнительные секции, что делает его коммуникабельным и удобным в применении.
Выравнивание поверхности своими руками иногда невозможно без предварительного использования специальной гладилки-скребка или, как ее еще называют, скребковой гладилки. Именно она позволяет удалять излишки воды и бетонного молочка с поверхности.
Обычно такие скребки с лезвиями идут в комплекте с гладилкой. И это двойное оборудование и позволяет, в конечном счете, при правильном использовании добиться желаемого результата и сделать покрытие максимально ровным.
Кроме того, нужно убрать лишнюю жидкость с поверхности, очень важно очистить ее от остатков и другого строительного мусора.
Источник: http://vest-beton.ru/stati/gladilka-dlya-betona-svoimi-rukami.html
Нужна ли гладилка для бетона при заливке пола
Для перехода к отделочным работам поверхности полов желательно, чтобы она была гладкой.Разглаживание бетона производится непосредственно после осуществления заливки раствора, распределения его по опалубке и тщательного виброуплотнения. В нашей статье мы расскажем именно о процессе сглаживания, и о том, как добиться наилучшего результата.
На фото- человек не моет пол, а занимается его разглаживанием
Первое знакомство
Надо понимать, что для больших и маленьких площадей существуют различные методы формирования гладких поверхностей.
В заводских условиях открытые поверхности только что сформированных изделий заглаживают с помощью специальных машин, оборудование оснащается различными насадками в виде:
- Валиков.
- «Лыжи», которые совершают возвратно–поступательные движения в направлении перпендикулярном движению машины.
- Вращающихся дисков, применяемых для завершающей затирки поверхности.
Что же касается условий на закрытых площадках, то для этой цели используют иные приспособления.
Средства для заглаживания бетона
В зависимости от объема и способа выполнения бетонных работ, а также от требований, предъявляемых к полам, существует несколько вариантов разглаживания:
- Первичное разглаживание, выполняется непосредственно в процессе укладки смеси в конструкцию бетонного пола.
- Заглаживание поверхности свежеуложенной смеси.
- Разглаживание цементно-песчаной или быстросохнущей выравнивающей стяжки, выполненной по бетонному основанию.
Разглаживание бетона одновременно с укладкой
Частные застройщики, выполняющие работы своими руками на небольшой площади, задумываются о том, как сделать гладкий бетонный пол синхронно с укладкой смеси. Чтобы, так сказать, и время не тратить, и результат был хорошим.
В этом случае инструкция по устройству полов такова:
- Вдоль самой длинной стены в помещении на расстоянии 1000-1200 мм друг от друга и отступом от стен на 200- 250 мм устраиваются маяки из деревянных реек (металлических профилей). Эти конструкции закрепляются небольшим количествам цементного раствора. Они параллельно выполняют свое прямое предназначение, и роль направляющих для правила. В качестве правила используют идеально ровный брус или доску, либо приобретенный алюминиевый инструмент.
Примерно так, как это показано на рисунке
- Вести укладку бетонной смеси следует по захваткам между маяками. При этом поданный бетон распределяется и одновременно разглаживается «проутюживанием» правилом, которое тянут по направляющим. Правило нужно тянуть на себя, совершая вибрирующие движение из стороны в сторону с небольшой амплитудой.
- Если все прошло правильно можно выполнить окончательное заглаживание поверхности бетона гладилкой (чуть ниже расскажем про нее).
Ручной инструмент, позволяющий разглаживать труднодоступные места
Кто-то заглаживает бетонную поверхность по завершении укладки в полном объеме, другие сразу за правилом. Но все они используют специальные приспособления для этой цели.
Гладилка по бетону
Так называемые гладилки по бетону могут быть фирменными или изготовленными своими руками. Главное для этого подручного средства иметь ровную, а лучше глянцевую поверхность.
Некоторые стараются соорудить гладилку из подручных материалов
Гладилки завершают бетонные работы, вызывая образование на разглаженной поверхности бетона «цементного молочка» — смеси воды, цемента и небольшого количества песка. Благодаря этому слой, освобожденный от крупного заполнителя (щебня, гравия и т.д.), после отвердевания и набора марочной прочности бетона при необходимости можно отшлифовать.
На больших площадях промышленных полов применяют гладилки заводского производства. Они могут приводиться в действие вручную или работать на электрическом либо бензиновом двигателе.
Совет!Достигнуть максимально ровной поверхности без нарушения установленной толщины слоя бетона можно работая гладилкой попеременно в двух направлениях перпендикулярных друг другу.
В процессе работы следите за тем, чтобы инструмент не погружался в смесь.
Ручной инвентарь похож на большую швабру с широкой рабочей планкой и очень длинной ручкой (длина, как правило, регулируется). Выполняется конструкция из алюминиевого или другого экструзивного сплава и поэтому довольно легкая, маневренная.
Следует беречь горизонтальную направляющую, любой дефект приводит в непригодность инструмент
Для создания сверхровных полов выпускаются различные модели разглаживающих приспособлений, нацеленные на конкретные задачи:
- Выглаживающие рейки, используются для разглаживания бетона, подверженного виброуплотнению.
- Рейки контрольные, отвечающие за выравнивание бугров, образовавшихся на еще пластичном растворе.
- Корректирующие устройства выполняют срезку бугров и заполнение этой смесью углублений на поверхности бетона, оставшихся после предварительной затирки.
Такое оборудование используется для больших помещений. Например, для сглаживания бетонного пола на парковках
Высокая цена гладилки с электро- или бензоприводом в сравнении с ручной компенсируется более эффективной работой за счет размеренной вибрации. Примечательно, что механизированные гладилки можно взять в аренду, сэкономив несколько тысяч рублей.
Вывод
Явное преимущество, безусловно, за автоматическим инструментом, позволяющим добиться наилучшего результата. С другой стороны, не всегда требуется стопроцентная гладкость, к примеру, для гаражного помещения достаточно визуально создать иллюзию того, что бетонная поверхность ровная и гладкая.
В общем, решать вам, мы лишь помогли найти ответ на вопрос — как сделать бетон гладким.В представленном нами видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Источник: https://masterabetona.ru/instrumenty/615-gladilka-dlya-betona
Гладилка для бетона своими руками и как сделать пол гладким
Бетонная поверхность не всегда должна быть ровной и гладкой, но такая потребность возникает довольно часто, особенно, если бетонный раствор используется для заливки пола или другой горизонтальной поверхности.
Выравнивать и заглаживать жидкий бетон короткими шпателями и матерками – дело долгое и неблагодарное, так как швы (следы от краев шпателя) будут оставаться на всей рабочей поверхности.
Поэтому здесь пригодится гладилка для бетона своими руками, которая имеет большую ширину рабочей поверхности и длинную рукоять для управления движением.Самодельная гладилка для бетонной поверхности
Как сделать бетонный пол гладким – самодельные приспособления
Работа таким инструментом дает следующие эффекты: кроме равномерного распределения бетонного раствора, гладилки выгоняют жидкий цемент, отделившийся от смеси (т.н. цементное молочко), и заталкивают качественный раствор в пустоты.
При работе в частном секторе дорогостоящие промышленные машины для заглаживания бетонных поверхностей не нужны, поэтому мастера изготавливают приспособления своими руками, и гладкий пол получается такого же качества, как и при механизированной обработке.
Самое простое приспособление получится из деревянной рейки или обычного строительного прави́ла – его закрепляют на длинной ручке, а широкая и гладкая поверхность инструмента служит разравнивающим устройством.
Название инструмента — интерпретация слова «правильно», то есть, ровно и гладко.
Общее устройство прави́ла: это узкая и ровная деревянная или металлическая линейка, которая применяется для быстрого выравнивания больших площадей раствора.Гладилка из прави́ла
Также правило для бетона используют для оштукатуривания и выравнивания кафельной плитки и потолков. Но удобнее всего работать с правилом при выравнивании бетонной поверхности пола – рейку можно брать такой ширины, чтобы она захватила всю рабочую поверхность. Таким образом, достаточно один раз протянуть гладилку по бетону, чтобы поверхность стала ровной и гладкой, без швов и воздушных пузырей.
Промышленные ручные гладилки выпускаются длиной 1-3 метра с градацией длины в 0,5 м, и шириной лезвия 8-10 см. Толщина металла (обычно это дюралюминий – для облегчения конструкции) – 0,8-1,1 мм.
Самодельная гладилка для бетона из древесины – инструмент практически одноразовый, так как после намокания в растворе дерево, высыхая, обязательно покоробится, и еще один раз использовать такую гладилку не получится.
Правде, есть не идеальный, но достаточно надежный способ увеличить срок службы деревянной гладилки – пропитать ее олифой и покрасить. Но это также ненадолго, хотя раз 10-15 поработать таким инструментом получится наверняка.
Но ответственный мастер всегда обратит внимание на металлическую гладилку, или сделает ее своими руками – из правила или подходящей металлической пластины (рейки). Дюралюминий не только легкий металл – он еще и не ржавеет, поэтому прави́ла из дюралюминия так популярны у строителей.
Промышленные ручные приспособления для разравнивания бетона могут снабжаться невысокими ребрами жесткости по всей длине внутренней рабочей поверхности. Для постоянного контроля горизонтальности процесса разравнивания жидкого бетона на гладилку часто крепят строительный уровень.
Самодельное деревянное приспособление
Для начинающего строителя: Чтобы получить гладкую бетонную поверхность при работе с гладилкой в одиночку, нужно, чтобы ее ширина была не больше 1,5 метра.
Для заглаживания бетона более широким инструментом нужно два работника, и для такой операции нужен определенный опыт.
Сделать деревянное правило можно за 30 минут – возьмите оструганный деревянный брус, прикрепите его к держаку от лопаты или грабель, усильте крепление диагональными рейками, и гладилка готова.
Подровнять рабочую поверхность бруса можно опытным путем – проводя деревянным инструментом по сухому песку или другому сыпучему материалу, и отмечая те места, после которых остаются неровности. Выравнивают брусок строганием или фугованием.
Для облегчения общего веса конструкции в брусе можно насверлить отверстия Ø 30-40 мм с шагом 70-90 см, после чего поверхность зашкурить мелкой наждачной бумагой.
Но дюралюминиевыми гладилками (промышленными или самодельными) работать легче и проще. А если работать будут два человека, то длину ручки можно увеличивать до 12 метров, то есть, загладить без швов и пузырей можно практически любую площадь. Ширина рабочей поверхности металлической планки у таких инструментов может достигать 3-4 метров.
Эти приспособления условно делятся на следующие разновидности:
- Металлическая гладилка канальная, при помощи которой можно разгладить бетон даже через некоторое время после его заливки, но еще до его схватывания;
- Скребковое приспособление также может выравнивать уже твердеющую бетонную смесь, но одновременно с разравниванием скребок вытягивает лишнюю воду с поверхности бетона, и излишки цементного молочка.
Канальная гладилка
При самостоятельном изготовлении инструмента нужно соблюдать два правила – рабочая разглаживающая поверхность должна быть ровной и гладкой, а ручка приспособления должна быть такой длины, чтобы можно было разгладить все углы и зоны помещения.
Подготовительные работы перед заливкой бетона на пол
До того, как сделать бетон гладким, смесь должна вылиться на чистую поверхность, поэтому, если новый пол будет находиться на старой поверхности, ее нужно очистить от краски, штукатурки и другого строительного мусора. Трещины нужно сначала залить цементом и подождать, когда раствор затвердеет – после этого можно заливать новый слой.
Подготовка пола:
- Сначала отмечается «нулевой уровень» во всех помещениях, где будет проводиться заливка и заглаживание бетонного пола. Для этого необходимо отметить высоту на уровне 1 метра от низа двери, и лазерным уровнем отметить эту высоту во всех рабочих помещениях. По этой высоте натягивается шнур, а затем от него размечается горизонтальная полоса на 1 метр ниже – и так для все помещений, в которых будет новый пол. По этому нулевому уровню будет заливаться бетонная стяжка;
- Поверхность старого пола разравнивается, и, если нужно, трамбуется ручным или механизированным способом (выброплитой);
- На ровную поверхность насыпается слой щебня или гравия средней размерности (фракции), высота слоя – до 5-7 см. Щебень увлажняется и утрамбовывается;
- На щебень насыпается 10-сантиметровый слой песка, который также увлажняется и утрамбовывается;
- На этот слой песка насыпается 10-сантиметровый слой щебня (гравия), увлажняется и утрамбовывается;
- Там, где поверхность имеет неровности, подсыпаются порции песка.
Скребковая гладилка
Важно: Добиться требуемой гладкости можно, если толщина бетонной стяжки не будет превышать 70 мм – такой слой не растрескается и не начнет шелушиться при высыхании бетона.
Дальнейшие работы заключаются в следующем:
- На поверхность пола укладывается слой гидроизоляции (лучше всего — полиэтилен);
- Сверху настилается утепление.
Это может быть пенопласт, минеральная вата, пробка – все, что выберет хозяин;
- На теплоизоляцию крепится полимерная, металлическая или стекловолоконная армирующая мелкоячеистая сетка;
- Перед тем, как сделать бетонный пол, собирается деревянная опалубка для заливки раствора.
Заливка раствора
Строительную сухую смесь для выравнивания пола можно приобрести уже готовую, но можно приготовить ее и своими силами.
Самостоятельное приготовление раствора обойдется дешевле, но придется потрудиться, а также подготовить следующие инструменты и материалы:
- Ручную или электрическую бетономешалку, или емкость для замешивания раствора;
- Шанцевый инструмент (штыковую и совковую лопату);
- Гравий или щебень средней фракции;
- Очищенный или речной песок;
- Портландцемент марки ≥ 400.
Послойный пирог из стройматериалов для заливки бетона на пол
Пропорции компонентов: 1 объемная часть цемента (например, 5-литровое ведро), 2 части песка, 4 части гравия или щебня, ½ части чистой воды. Все тщательно перемешивается в сухом виде, и затворяется водой. Густота раствора – жидкая сметана.
Чтобы раствор легче было заливать порционно, поверхность пола делится на участки шириной до 1 м при помощи металлических перфорированных маяков, которые крепятся к полу на гипс или алебастр. Между маяками заливается раствор, и разравнивается самодельной или промышленной гладилкой. Заливку и выравнивание смеси начинают с самого дальнего угла комнаты.Заливка и выравнивание раствора бетона
При использовании для заглаживания раствора стандартного прави́ла без руки маяки крепятся на расстоянии, которое будет на 30-40 мм у́же, чем само прави́ло. Если разравнивание бетона ведется при помощи гладилки, то эффективнее и быстрее будет работать сразу двумя приспособлениями. Движения производятся в разных направлениях, но с общим вектором – к выходу.
Выровненный пол должен схватиться в течение 72 часов, и все это время бетон нужно каждые 5-7 часов увлажнять, чтобы не появились микротрещины. На 4-е сутки пол накрывают полиэтиленом (рубероидом), и оставляют набирать прочность еще на 28 суток.Процесс заливки и выравнивания бетонного раствора
Затем на бетон заливается стяжка:
- Жидкий раствор или самовыравнивающаяся смесь выливается слоем 1-1,5 см;
- 3-4 суток поверхность смачивается водой.
После затвердевания стяжки поверхность пола затирают и укладывают декоративное напольное покрытие.
Источник: http://jsnip.ru/stroitelnye-materialy/gladilka-dlya-betona.html
Как быстро собирается гладилка для бетона своими руками в домашних условиях из подручного материала
Заливка бетонной стяжки – ответственная и трудоёмкая работа. Её качество зависит не только от плотности заливки бетонной смеси, прочности состава после просыхания, но и от того насколько эта поверхность выровнена.
Правильные действия в результате дадут черновое покрытие, которое в нивелировке не нуждается и полностью готово к дальнейшим работам. Получить максимальный результат заливки, не используя для выравнивания инструмент для стяжки пола, невозможно.
О правилах заливки стяжки, и как изготовить инструмент для её выравнивания своими руками, рассказывается в статье.
Бетонная стяжка
Технология бетонирования
Бетонирование поверхностей выполняется с целью укрепления основания и выравнивания поверхности для проведения дальнейших строительных работ. Методика предварительной подготовки и непосредственной укладки бетона стандартна:
- выравнивание грунта с последующей трамбовкой;
- выставление маячков с использованием для этого лазерного уровня;
- армирование поверхности готовой металлической сеткой или формирование ее с помощью сварки или плетения металлических прутьев;
- подготовка необходимого количества бетонной смеси и её заливка на подготовленный участок;
- равномерное распределение бетонной смеси до уровня маячков (используется правило или гладилка для бетона);
- проверка правильности заливки, при которой применяется лазерный уровень;
- создание гладкой финишной поверхности путём затирки мастерами с помощью бетоноступов и наколенников для стяжки пола во избежание порчи залитой поверхности;
- технологическая сушка забетонированной поверхности.
Заливка бетона
Бетонирование больших площадей и их выравнивание, в связи с ограниченным временем застывания смеси, требует применения специальных технических устройств. В домашних же условиях такие объемы строительства не предусматриваются, и работы проводят вручную. Заблаговременно подготовленные инструменты промышленного изготовления или собранные своими руками позволяют добиться высоких результатов в короткие технологические сроки.
Важно! Изготовление ровной бетонной стяжки способствует экономии отделочного материала и личного времени в ходе дальнейшего строительства и окончательного оформления помещения. Значительную роль играет качество измерительных приборов, поэтому рекомендуют применять лазерный уровень.
Изготовление инструмента
В домашних условиях, имея в своем распоряжении стандартный бытовой инструмент и минимальное количество материалов, изготовить принадлежности для работы по бетонированию поверхностей несложно.
Так, для сборки гладилки для бетона, используемой для финишного выравнивания поверхности понадобится деревянный брус сечением 130 мм (допускается и меньший размер), брус сечением 50 мм, водоотталкивающий состав, шлифовальная бумага средней зернистости, саморезы.
А еще инструмент для обточки дерева, отвертка, электрический лобзик или ножовка. Сборка проводится в следующем порядке:
- Ровный брус обрезают до желаемого размера (в зависимости от площади и количества работников). Определяют количество и длину ручек. Практика показывает, что для работы одного оператора оптимальная длина не превышает трёх – четырех метров. Предусматривая возможность привлечения двух человек, её можно увеличить до шести метров.
- Для усиления крепления ручки из бруса меньшего размера изготовляют усилительные планки небольшого размера.
- Все детали подвергают обработки рубанком с последующим ошкуриванием всех поверхностей до ровного состояния. Острые углы закругляют.
- К рабочей поверхности крепят ручку гладилки под углом примерно 60 градусов, одновременно устанавливают и закрепляют саморезами усилители крепления ручки.
Самодельная гладилка
Рекомендуют вместо жесткой установки ручки к рабочей части применить шарнирное крепление, которое обеспечит максимальное удобство работы и выравнивания поверхности бетона.
Важно! При изготовлении гладилки своими руками обратите внимание на крепление частей конструкции крепёжными элементами подходящего размера, обратное может спровоцировать её выход из строя в самый ответственный момент выравнивания бетонной стяжки.
Техника применения
Для начального выравнивания залитой бетонной смеси применяют правило представляющие собой узкую бетонную рейку. Короткое правило может вести один человек, длинное (до трёх метров) – двое. Правило для стяжки постепенно перемещают в плоскости маяков мелкими волнообразными движениями, выравнивая бетонную смесь по всей плоскости. При необходимости проверяют качество работы, применяя для этого лазерный уровень.
Правило
Для финишного выравнивания поверхности используется гладилка, один из вариантов изготовления которой приведен выше. А для ее перемещения по незастывшей бетонной поверхности нелишне иметь в арсенале строителя бетоноступы и наколенники.
Выравнивание выполняется зигзагообразным перемещением гладилки по поверхности стяжки плавными движениями. Пропуски отдельных участков стяжки не допускаются. Для устранения излишков проступающей на поверхность воды применяют скребковые принадлежности.
От простой гладилки их отличает лишь рабочая часть.
Важно! Выполняя работы по финишному выравниванию стяжки, обращайте внимание на возможные дефекты поверхности. При их обнаружении рекомендуется их немедленное устранение путём доливки бетона и специальных выравнивающих смесей.
Залогом отличного конечного результата строительства или ремонта станет качественное выполнение всех этапов работ, многие из которых на должном уровне провести без специального инструмента невозможно. Строительные магазины изобилуют устройствами и приспособлениями для облегчения работы.
Но отдельные инструменты лучше собрать самостоятельно из подручного материала. Так, гладилка для бетона, сделанная своими руками, поможет качественно выровнять поверхность без дополнительных финансовых затрат на приобретение инструмента, который в дальнейшем больше владельцу не понадобится.
Один из вариантов самостоятельного изготовления и использования инструмента приведен в расположенном ниже видеоматериале.
1. Изготовление и использование гладилки для бетона.
Средняя оценка оценок более 0
Источник: http://LaminatePol.ru/20901-gladilka-dlya-betona-svoimi-rukami.html
Обзор инструмента для разглаживания бетонной смеси
Использование профессионального коррекционного инструмента при укладке стяжек из бетонного раствора исключает риски накоплении на поверхности избыточной влаги, устраняет мельчайшие неровности и упрочняет покрытия за счет снятия верхнего непрочного слоя цементного молочка. Гладилки задействуются на разных этапах застывания смеси сами по себе или после прохода вибрационных уплотнителей, эффект от такой обработки всегда положительный. При ограниченном бюджете или для разовых целей их можно сделать своими силами.
Функции при укладке бетонной стяжки
Главным назначением является работа с подвижными свежезалитыми основаниями с целью первичного распределения, выравнивания и улучшение качества получаемой плоскости. Дополнительные функции включают удаление цементного молочка и избытков влаги и корректировку уже слегка застывшего раствора.
Конструктивно напоминает швабру на длинной трубе, размеры рукоятки и правила определяют охватываемую за один заход площадь.
Конструкции для бытовых целей подходят для помещений с длиной до 7 м, профессиональные заводские модели обычно имеют удобную телескопическую ручку, расширяющуюся от 3 до 6 м, и обладают возможностью подключения секций.
Плавное перемещение обеспечивается за счет слегка закругленных краев и гладкой поверхности рабочей части, в свою очередь имеющей вид длинной и узкой линейки. Стандартная длина профиля варьируется от 1 м до 3 с шагов в 50 см, ширина – от 80 до 100 мм. Толщина такой линейки у заводских алюминиевых изделий составляет 0,8-1,1 мм.
Самые надежные имеют дополнительные профили жесткости, но не больше 2. Длинные модели оснащены двумя обычными или телескопическими ручками и перемещаются за счет совместных действий двух человек. Такую гладилку водят зигзагами, лучшие результаты достигаются при двух проходах профиля во взаимно перпендикулярных направлениях.
Предлагаемые разновидности
В зависимости от выполняемых функций и профиля разделяются на канальные и скребковые.
Первые предназначены для разглаживания и легкой коррекции бетонной стяжки в ее пластичном состоянии, в данную группу входят виды с возможностью регулировки угла лезвия.
После их прохода не образуется цементное молочко и сводится к минимуму число выступов и впадин. Требуемый эффект достигается исключительно при обработке только что уложенной смеси, не потерявшей пластичность.
Скребковые типы используются для устранения неровностей на уже застывающем растворе (через 1-3 часа после заливки) и контроля уровня. Они снимают выступающее на поверхности цементное молочко и удаляют излишки влаги.
Рабочие элементы таких гладилок изготавливают из спецалюминия, их конструкция более жесткая, чем у плавающих канальных. Некоторые производители реализуют правила со сменными насадками, то есть со входящим скребком в комплекте.
Применение такого оборудования позволяет достичь оптимальных результатов и согласовать процесс разглаживания по времени.
В зависимости от типа материала этот инструмент разделяется на деревянный и алюминиевый. Первые чаще встречаются среди самодельных и достаточно хорошо справляются со своими функциями.
При их эксплуатации учитывается способность древесины к деформации при намокании, рабочая часть нуждается в периодическом контроле на предмет искажений.
Игнорирование просушки после контакта с бетонным раствором приводит к выгибанию или появлению на лезвии провалов, что недопустимо, в целом их срок службы ограничен. С целью его продления все деревянные элементы обрабатывают гидрофобными составами, защита требует периодического обновления.
Алюминиевые разновидности имеют длительный ресурс безупречной службы, но обходятся в разы дороже. Ассортимент включает гладилки с телескопическими ручками и разнообразными формами края лезвия: прямоугольными, квадратными, трапециевидными или закругленными, профиль правила бывает двойным.
Большинство имеют встроенные пузырьковые уровни, упрощающие процесс разглаживания стяжки. Рекомендуют купить при планировании большого объема работ или многократного применения, для разовых целей он не подходит из-за высокой стоимости.
Помимо алюминия для изготовления также могут выбираться легкие и устойчивые к щелочному воздействию экструзивные сплавы.
Технология выравнивания
Указанные особенности учитываются при планировании действий: для первичного распределения нужно приобрести или сделать самостоятельно гладилку для подвижного бетона, в идеале – с шарнирным креплением трубы.
В небольших помещениях этот инструмент используется после растирки смеси правилом по маякам или с одновременной работой двух приспособлений. Вектор движения будет в любом случае общий – от угла к выходу, но затирка слоев пройдет перпендикулярно.
Такая техника исключит пустоты и неровности.
Идеальная стяжка получается при заглаживании составов с пластификаторами, в двух перекрывающих друг друга направлениях. Но при невозможности таких действий не следует ухищряться, по выровненной поверхности нельзя ходить. Важно помнить о сроках жизнеспособности бетона и о влияния на этот показатель посторонних примесей.
Ввод пластификаторов улучшает подвижность смеси на первых порах, но может ускорить ее сроки схватывания. При упущении момента эффект от применения кольцевых вариантов резко снижается. На итоговое качество плоскости также оказывает влияние размер фракций компонентов: чем меньше они будут, тем аккуратнее укладывается стяжка.
Следует помнить о недопустимости заглубления прибора в бетон, все движения должны быть плавными и согласованными. Избежать ошибок помогают направляющие, незначительное повышение стоимости стяжки при их размещении однозначно окупается. Шаг маяков зависит от длины рабочей части, желательно, чтобы он был на 30-40 см меньше этого показателя. Этот инструмент также используется при отделке, правила в целом неизменные.
Как сделать гладилку своими руками?
Самым простым материалом для самодельных ровнителей служит древесина мягких пород: она имеет доступную цену и легко обрабатывается. Рабочую часть изготавливают из доски или бруса шириной от 13 см и толщиной от 30 мм.
Длина подбирается исходя из планируемых задач, с учетом тяжелого веса и ограничений по площади для частных целей оптимальный диапазон составляет 1-1,5 м. Ручку изготавливаются из того же бруса с сечением от 40×40 мм, или из приваренной к металлической пластине трубе.
Более тонкие планки (25×25 или 35×35 мм) применяются в качестве усиливающих распорок. Потребуются саморезы по дереву, наждачная бумага и гидрофобизирующая пропитка.
Самодельная деревянная гладилка для бетонных стяжек изготавливается по следующей схеме:
- Все элементы обрабатываются рубанком и тщательно шлифуются наждачной бумагой. Чем глаже будет брус, тем лучше, отклонения недопустимы. Углы будущей ручки рекомендуется закруглить.
- Нижний конец рукоятки подрезается под углом в 60° и прикручивается к рабочей части с помощью саморезов. Изготовить самому плавающую рейку для бетона крайне сложно, для этого потребуется система шарниров и определенные навыки токарных работ, большинство деревянных самоделок имеют жесткое крепление.
- Крепление ручки усиливается с двух сторон брусом-распоркой.
- Все деревянные конструкции обрабатываются антисептической и гидрофобной пропиткой, при необходимости – дважды.
При длине правила свыше 1 м ручки рекомендуется сделать 2, с соответствующими распорками с обеих сторон. Максимально допустимая длина рукоятки у самодельных конструкций составляет 4-6 м, при этом нужно учитывать неизбежное возрастание веса при увеличении размеров гладилки и риски ее погружения в бетонный раствор.
Для его снижения в деревянном брусе можно сверлить отверстия, но не в местах прилегания усилий и с диаметром не более 4 см (при ширине от 13 см). Альтернативным вариантом является приваренные к готовому алюминиевому правилу трубы, но для его реализации необходим сварочный аппарат.
По аналогии с заводскими изделиями к поверхности таких самоделок можно прикрепить пузырьковый уровень, не забывая при этом об обязательной проверке ровности самого прибора.
Самые простые деревянные заготовки делаются прямо на участке и выбрасываются по окончании работ. Функции скребковых они не выполняют. Также следует помнить, что из-за высокого веса материала их размеры ограничены. При длине свыше 3 м для их перемещения понадобятся силы 2 человек, даже при условии наличия 2 рукояток.
Самоделки помогают быстро и относительно аккуратно выровнять стяжку, но при высоких требованиях к гладкости лучше купить профессиональные коррекционные гладилки. Самыми удобными и легкими признаны изделия с просверленными отверстиями, защищенными от попадания раствора полимерными пробками.
Это оборудование предоставляется в аренду, стоимость таких услуг считается доступной.
Источник: http://cemgid.ru/obzor-instrumenta-dlya-razglazhivaniya-betonnoj-smesi.html