Газобетон и газосиликат какая разница

Что выбрать газобетон или газосиликат?

Оптимальным решением в области малоэтажного строительства является использование экономичных газосиликатных или газобетонных блоков. Выбор в пользу одного или другого каждый должен делать на основании тщательного изучения материала, анализа достоинств и недостатков.

Структура и внешний вид бетонов

Газобетон и газосиликат относятся к ячеистым бетонам, поэтому оба изделия подобны внешне и структурно. Оба материала состоят из большого количества пор, наполненных воздухом, благодаря чему стены имеют высокие теплоизолирующие свойства. Количество ячеек определяют сортность блоков в обоих случаях — чем меньше, тем прочнее блок. Однако более высокие марки по прочности теряют в теплоизоляции.

Газосиликат белого цвета, который придает ему используемая известь в качестве заполнителя. У газобетона темно-серый оттенок ввиду применения цемента в качестве связующего компонента.

Особенности производства

Газобетонные блоки производятся из смеси воды с цементом (50—60%), песком, известью и алюминиевой пудрой, которая работает как порообразователь. Блоки твердеют естественным или принудительным способом. Второй метод повышает прочность, надежность, теплоизоляцию готового продукта.

Газосиликатные блоки готовятся из 62% песка, 24% извести с примесью алюминиевой пудры при автоклавном твердении.

Общие характеристики

Распределение пор в газосиликате более равномерное, чем в газобетоне, поэтому его прочность и теплоизоляционные свойства несколько выше.

 Масса газобетонного блока больше, поэтому его кладка сложнее и требует более мощного фундамента.

Автоклавный бетон имеет точную геометрию, поэтому считается экономичнее за счет сокращения расхода клея для кладки и отделочных материалов. Газосиликатной кладкой стены получаются ровнее, возводятся легче и быстрее.

Белый цвет газосиликатных блоков выглядит эстетично, поэтому стенам не нужна дополнительная декоративная отделка. Огнестойкость газобетона выше, хотя по шумоизоляции он уступает газосиликату.

 Долговечность обоих материалов сложно оценить, так как они стали использоваться сравнительно недавно. Один объем блоков из газосиликата при покупке обойдется дороже, чем из газобетона, что обусловлено более сложной технологией изготовления.

Хотя стоимость самой кладки из обоих материалов практически одинакова.

Сравнение материалов

Чтобы детально сравнить оба строительных материала, следует ознакомиться с основными преимуществами и недостатки одного перед другим.

Плюсы газосиликата перед газобетоном

Важным превосходством газосиликата является отсутствие «усадки».

Сырьевой состав блоков определяет их свойства, которые являются основными параметрами для сравнения. От взаимодействия компонентов сырья зависит равномерность распределения образованных пузырьков воздуха. В этом газобетонные изделия уступают газосиликатным блокам.

За счет такой равномерности повышается прочность автоклавного блока, поэтому стены из него практически не дают усадки и не растрескиваются. Это качество определяет возможность использования газосиликатов при создании несущих перегородок, возведении домов высокой этажности. При этом плотность материала 600 кг/м3 и выше.

Из газобетона можно построить двух- или трехэтажный дом только, если его плотность будет составлять 800-900 кг/м3.

Более однородная структура газосиликатного изделия повышает его шумоизоляционные свойства, поэтому при строительстве зданий с хорошей защитой от шума следует выбирать именно этот материал.

 Благодаря автоклавной обработке у газосиликатных блоков более ровная и гладкая поверхность приятного белого цвета. Стеновой материал можно не декорировать, что позволит сэкономить на отделке.

 По тепло- и звукоизоляционным характеристикам газосиликат немногим превосходит второй продукт. Это также позволяет экономить на расходных материалах.

Плюсы газобетона перед газосиликатом

Наличие большого количества пор в газосликатной структуре не только наделяет преимуществами блок, но и ухудшает отдельные его параметры. Благодаря более плотной структуре, газобетон имеет высокую степень влагостойкости, морозоустойчивости. Поэтому чрезмерная влага и перепады температуры не разрушает его изнутри.

Высокая огнестойкость позволяет блоку из газобетона со слоем штукатурки выдержать открытый огонь без воспламенения в течение двух часов. У автоклавного бетона эта способность хуже.

 Однозначно сказать, что экономия при использовании газобетона больше, нельзя. Несмотря на низкую стоимость, он по размерам меньше газосиликата.

Возможность экономии на клеевом материале нивелируется при необходимости дополнительной отделки для повышения теплоизоляции.

Что выбрать при строительстве?

Из сказанного выше следует, что газосиликаты имеют больше плюсов перед блоками из газобетона. Причина в том, что он производится на высокотехнологичном оборудовании и является модифицированным материалом. Однако оба материала подходят для строительства экологичных и экономичных домов.

Преимущества газобетона в виде низкого водопоглощения, огнеупорности и стоимости, могут стать основополагающими в выборе. Принять решение о целесообразности применения того или иного материала можно только исходя из потребностей и возможностей строителя.

Вывод

Выделять пенобетон или газосиликат не имеет смысла, так как оба продукта уже имеют свою нишу эффективного использования. По факту, для строительства невысоких домов подходят газобетоны. Газосиликатными блоками строятся более высокие постройки. Во многих характеристиках оба изделия схожи, в некоторых практически нет различий.

Разница между ними незначительная, а вот эффективность одинакова. Из ячеистых стройматериалов конструкция любой сложности возводится быстро с максимальной экономией на вспомогательных и отделочных материалах.

Источник: https://kladembeton.ru/vidy/vybor/gazobeton-gazosilikatnye-bloki.html

Газосиликатные блоки: какие бывают виды, отличие марки, размеры

Газобетон был изобретен давно, но с разработкой новых современных производственных технологий, стали выпускаться усовершенствованные газобетонные или по-другому газосиликатные блоки различных конструкций и видов. Многие строители считают газосиликатные блоки идеальными, когда речь идет о строительстве зданий до четырех этажей.

Они отлично подходят при возведении стен и перегородок, в монолитном строительстве блоками этой категории можно заполнять проемы. Кроме того из данного материала могут быть изготовлены и различные изделия армированные, а именно такие, как плиты перекрытия, перемычки, всевозможные покрытия, арочные перемычки и лестничные ступени.

Состав газобетона

Газобетон принадлежит к классу облегченных ячеистых бетонов. Этот материал представляет собой смесь, состоящую из 3 основных компонентов: цемент, вода и наполнители. В роли наполнителей могут выступать известь и кварцевый песок. Отдельно стоит поговорить о добавках, которые и придают газобетону его индивидуальные характеристики. В роли добавки выступает мелкая алюминиевая пудра.

Все эти составляющие тщательно перемешиваются, и при определенных соблюдаемых условиях происходит вспенивание всех этих материалов.  При реакции пудры алюминиевой с известью выделяется водород. Огромное количество выделяемых пузырьков водорода и составляет пористую структуру, которая является основным отличительным признаком газобетона.

По своей структуре напоминает бетонную «губку», так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм).

Технология производства газосиликата

Ячеистая структура составляет почти 85% объема всего блока, поэтому данный материал отличается весьма легким весом.

Сначала в специальном смесителе в течение 5 минут готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия).

В металлических емкостях или формах протекают основные химические реакции. Смесь подвергается вибрации, способствующей вспучиванию и схватыванию. После затвердения, все неровности с поверхности снимаются стальной струной. Пласт разделяется на блоки, и затем они отправляются в автоклавную установку. Конечная калибровка готовых блоков осуществляется фрезерной машиной.

Выделяют два способа производства газобетонных блоков:

Автоклавная обработка

Данный этап значительно улучшает технические характеристики газосиликата. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С.

 Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²).

Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.

Неавтоклавная технология

Заключается в естественном затвердении смеси: увлажнение и сушка в естественных условиях. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м².

Свойства автоклавного и неавтоклавного газосиликата

Первая разновидность стоит дороже.

Это обусловлено значительными затратами на изготовление, а также лучшими техническими характеристиками газосиликатных блоков, произведенных таким методом. Они значительно прочнее, их коэффициент теплопроводности меньше.

Поры внутри такого газобетона распределены исключительно равномерно, что сказывается на четком соответствии материала заданным параметрам.

Прежде чем купить газобетон, надо поинтересоваться с применением какой обработки он был произведен.

Марка и плотность газобетона

Плотность газобетона указана в маркировке и определяет назначение блока:

• конструкционные газосиликатные блоки – D1000-1200, имеют плотность от 1000 до 1200 кг/м.куб;
• конструкционно-теплоизоляционные блоки – D500-900, имеют плотность 500-900 кг/м.куб;
• теплоизоляционные D300-D500, плотность их материалов 300-500 кг/м.куб.

Блоки разной плотности легко отличить друг от друга визуально.

Существует несколько классификаций газосиликатных блоков с определенными техническими характеристиками. Сегодня при проведении строительных работ применяют следующие марки этого материала. Оптимальным вариантом для малоэтажного строительства будет использование газобетона марок D500 и D600.

Характеристики марок газобетона

Цифровое обозначение марок, перечисленных ранее, показывает плотность материала. В частности, D 500 – плотность будет 500 кг/м³.

Газосиликатные блоки D600

Марка D600 применяется в строительстве несущих стен дома. Ее также рекомендуется применять при устройстве вентилируемых фасадов, которые хорошо крепятся к блокам такой плотности. Газоблоки D600 отличаются прочностью в 2,5-4,5 Мпа и имеет показатель теплопроводности 0,14-0,15 Вт/(м°С)

Газосиликатные блоки D500

Марка D500 наиболее популярна для малоэтажного (до 3-х этажей) строительства. Данную разновидность также используют в монолитном строительстве. Его параметры 2-3 МПа (прочность) и 0,12-0,13 Вт/(м°С) (теплопроводность).

Оптимальным вариантом для малоэтажного строительства будет использование газобетона марок D500 и D600.

Способность газобетона сохранять тепло снижается по мере увлажнения.

Газосиликатные блоки D400

Данная разновидность применяется для обустройства утепления, для работ с проемами при строительстве многоэтажных зданий монолитным методом. Марка D400 также популярна в частном строительстве. При высокой прочности он обладает большими теплоизолирующими свойствами. Эти показатели находятся в пределах 1 МПа до 1,5 Мпа (прочность), 0,10-0,11 Вт/(м°С) (теплопроводность).

Газосиликатные блоки D350

Марка D350 может быть использована только как утеплитель. На отечественном рынке это довольно редкая марка, что связано с ее хрупкостью. Прочность находится в пределах 0,7-1,0 Мпа. Зато отличается теплопроводностью, которая составляет 0,08-0,09 Вт/(м°С).

Сравнение газобетона марки D300 и D600

Виды и типы газобетона (газосиликата)

По внешнему виду выделяют несколько конфигураций газосиликатного блока. В основу классификации положено назначение блока.

• Ровный (прямой) газосиликатный блок с захватом для рук

Абсолютно гладкий прямоугольный газоблок, имеющий выемки для захвата руками. Захват удобен в работе, поскольку позволяет легко перемещать блоки.

Наличие ручек захвата увеличивает расход клея, поскольку технология кладки газобетона предусматривает заполнение всех пустот в процессе работы.

• Стеновые газосиликатные блоки с плоскими гранями

Газоблок с плоскими гранями

Обычная прямоугольная форма снижает расход клея, но создает сложности в перемещении блока. На практике, при строительстве несущих стен, где используются более крупные блоки, предпочтение отдают блоку с захватом.

• Газосиликатные блоки для перегородок

Перегородки из газобетона

Представляют собой блоки с плоскими гранями. Перегородочные блоки имеют меньшую толщину и меньший вес. Работать с ними удобно.

На прямых блоках с помощью отвертки можно вырезать любые рисунки. Но такой декор скорее применим в отделке участка остатками блоков от строительства нежели в самом строительстве, поскольку газобетон желательно защищать наружным отделочным материалом.

• Стеновые газосиликатные блоки паз-гребень

Формирование системы соединения паз-гребень по сложности производства относится к высокотехнологичной обработке блока. Поэтому они отличаются более высокой стоимостью. Однако, она оправдана поскольку: увеличивает скорость работ, снижает расход клея (вертикальные соединения не нуждаются в склеивании), появляется возможность ликвидировать мостики холода в местах вертикального соединения.

Если дом не будет подвергаться внешней отделке. На место соединения лучше нанести тонкий слой клея с лицевой стороны кладки. Это обеспечит дополнительную изоляцию шва.

• Газосиликатные блоки U-образной формы

Назначение U-образных блоков – установка скрытых элементов строительства (для перемычек и монолитных поясов). По технологии, кладка стен из газобетона предусматривает обязательное армирование, первого и каждого четвертого из последующих рядов.

Именно для того, чтобы удобно было спрятать арматуру предназначены пустоты в блоках U-образной формы. После укладки армирующего металла пространство обязательно заполняется бетонным раствором или клеем.

В данном случае следует использовать более дешевый материал для заполнения.

Такой тип используется, чтобы сделать опалубку по наружному контуру стен.

• Газоблоки диагональной формы (полукруглые)

Вышеперечисленные виды газобетонных изделий отображены в таблице с их размерами

Виды и размеры газосиликатных блоков

Категория газобетона (сортность)

В зависимости от числа дефектов газобетонные блоки делят на две категории (I и II сорт), согласно ГОСТу 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. Технические условия». Сравнительная характеристика категорий приведена в таблице.

Категории (сорт) газобетона

Несмотря на то, что газоблоки второй категории несколько дешевле, лучше приобрести более качественный 1-й сорт. Блоки первой категории, применяемые в строительстве несущих стен, должны быть одинакового цвета, без трещин и сколов.

Размеры газосиликатных блоков

Габариты газобетона регламентируются документами согласно стандартам:

• ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения;
• ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»;
• ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие»;
• СН 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона»;
• ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».

Отклонения в размерах газоблоков сокращают время монтажа за счет отсутствия необходимости в шлифовке и подгонке.

• Толщина газосиликатных блоков: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 мм;
• Толщина перегородочных блоков 100-150 мм;
• Длина газобетонных блоков: 600, 625 мм;
• Высота газобетонных блоков: 200, 250, 300 мм;
• Вес газобетонных блоков: 14-34 кг;
• В 1 м.куб. от 13 до 33 шт. (зависит от толщины);
• Расход на 1 кв.м. стены составляет 6,7-7 шт.

Точные параметры указаны в таблицах ниже:

Характеристики газобетона марки D400Характеристики газобетона марки D500Размеры U-образного газоблока

Размеры блоков из газобетона (ДхШхВ) у разных производителей и количество штук на поддоне.

Количество газоблоков в поддоне

Чтобы избежать покупки некачественного материала следует попросить все сертификаты на продукцию (соответствия, санитарный, пожарный, испытания на огнестойкость). Целостность упаковки свидетельствует о том, что газоблок не набрал воду, и будет отвечать требованиям по плотности, весу и содержанию влаги. Повышение теплопроводности в зависимости от уровня влажности показаны на графике.

Цена газосиликатных блоков

Покупая блоки нужно знать, что влияет на цену газобетона.

К числу наиболее весомых факторов можно отнести:

• место покупки. Цена отличается в зависимости от региона. Иногда даже у производителя получается дороже, нежели у дилера;
• сезон. Зимой, в период приостановки строительства, многие материалы, в т.ч. и газобетон, существенно дешевле;
• наличие и стоимость доставки. Помните, при доставке заказа собственным транспортом продавец несет ответственность за товар до места выгрузки. В случае самовывоза нужно рассчитать грузоподъемность машины и позаботиться о наличии мягких строп, позволяющих надежно закрепить материал и не допустить повреждений;
• количество закупаемого материала. Здесь нужно продумать, как будет осуществляться выгрузка и хранение материала приобретенного оптовой партией;
• известность бренда, под которым поставляется товар на рынок. Известный бренд – это залог качества приобретаемого товара.

Взвешенный подход к выбору газобетонных блоков исключит ошибки, которые обернутся нежелательными последствиями. Тем более, когда речь идет о таком масштабном проекте, как строительство газобетонного дома.

 http://moydomik.net/materialy/stenovye/354-gazobetonnye-bloki-gazoblok-gazobeton.html
https://mainavi.ru/strojmaterialy/gazobeton/

Источник: https://stavba.ru/materialy/gazobeton/gazosilikatnye-bloki.html

Отличия газобетон и газосиликат, таблица, фото, видео

Сегодня высокой популярностью на рынке строительных материалов пользуются ячеистые бетоны. Вы можете обнаружить множество вариантов этого материала.

В этом сравнительном обзоре мы выделим двух лидеров – газобетон и газосиликат, ведь в настоящее время строители выбирают именно эти материалы для возведения частных домов.

После прочтения статьи вы будете знать, что выбрать – газобетон или газосиликат, какие характеристики есть у этих ячеистых бетонов, в каких случаях стоит использовать газосиликат, а в каких – газобетон. Разобраться в вопросе, что лучше, помогут качественные фото и полезные таблицы с параметрами описываемых материалов.

На фото показана два материала – газоблок и газосиликат, также вы можете увидеть, как они выглядят при возведении несущих стен.

Общая информация

Обратившись к своду правил и рекомендаций, мы узнаем, что газобетон вместе с газосиликатом относятся к ячеистому классу бетона, так же эти материалы называют пористыми – такую информацию вы найдете в ГОСТе.

Их изготавливают по одному и тому же принципу: внутри каждого блока образуются округлые поры-ячейки, которые расположены на равномерном расстоянии друг от друга, их диаметр варьируется от 1 до 3 миллиметров, что визуально практически незаметно.

Способ затвердевания – вот основное отличие между газосиликатом и газобетоном. Первый затвердевает только при автоклавной обработке, при которой на бетон воздействует давление и пар. Что касается газобетона, то он может изготавливаться при неавтоклавном или автоклавном твердении. Как видите, второй материал обладает большей универсальностью. Чтобы лучше понять это, стоит рассмотреть характеристики.

Как изготавливаются эти материалы

Чтобы разобраться в вопросе, нужно определить, насколько схожи эти материалы из класса ячеистых. В интернете вы можете увидеть такое название, как автоклавный газобетон, под которым подразумевают газобетон.

Чтобы не запутаться, нужно понимать технологию производства. В обоих случаях применяется вспененный бетон. В газобетоне вяжущим веществом является цемент, в то время как при изготовлении газосиликата применяют известку – она составляет около 25% всего материала.

На этом главные различия в составе заканчиваются.

• В материалах отсутствуют крупные фракции, вместо них используются легкий доменный шлак.
• В качестве основного заполнителя для газобетона или газосиликата выступает песок.
• Чтобы обеспечить пористую структуру, при изготовлении материалов в них вводят пенообразующие компоненты.

Теперь рассмотрим следующее различие, из-за которого появилось две группы ячеистых бетонов – процесс твердения. Газобетонные блоки нарезаются при нормальной твердости бетона, то есть неавтоклавным методом. Газобетон достаточно часто используется в монолитных конструкциях. Раствор заливают в заранее изготовленную опалубку, процесс гидратации проходит на протяжении 28 суток, как и с обычным бетоном.

Газосиликатные блоки тоже нарезают частями, но из заготовок стандартных размеров. Схватывание материала проходит при определенных условиях давления и температурных показаний. Из-за этих особенностей на выходе заготовки имеют неизменную геометрию и меньший показатель усадки, если сравнивать с газобетонным блоком.

Сравнение основных параметров

Газобетон и газосиликат изготавливаются при помощи перемешивания разнообразных ингредиентов, которое выполняется в условиях завода. Смесь извести с кварцевым песком составляет основу газосиликата, она придает материалу сероватый оттенок.

Газобетону присущ белый цвет, который получается за счет основы этого материала – портландцемента. Мы уже узнали, что по способу затвердения оба материала могут быть автоклавными, но только газобетону присуща технология неавтоклавного затвердевания.

На выходе получаются материалы с разными параметрами, эти отличия наглядно продемонстрированы в таблице ниже:

По этой таблице вы сможете определить, какой из этих материалов лучше подходит для ваших нужд. Ниже описаны преимущества одного материала перед другим и наоборот.

Отличия в характеристиках

Газобетон может отличаться повышенной устойчивостью к влаге и низким температурам, он выигрывает по этим показателям у газосиликата из-за закрытых пор поверхности. В любом случае, всем ячеистым бетонам требуется надежная защита от влаги и морозов. Монолиты этих материалов нарезают на блоки, после чего преимущества газоблока и вовсе стираются. В таблице выше вы можете изучить параметры водопоглощения, разница минимальная.

Что действительно важно, так это различия теплоизоляционных и прочностных характеристик ячеистых бетонов. Строителю необходимо подобрать оптимальное сочетание комфорта и прочности, так как материал не должен пропускать холод в дом. Стоит учитывать, что блоки имеют разную форму, одни используются для возведения несущих конструкций, другие – для перегородок. В таблице показаны виды изделия и разница в размерах:

Строителю важно рассчитать все параметры, чтобы будущее здание было надежным. В первую очередь профессионалы рассчитывают несущие способности основания и стен, необходимо сразу узнать их сопротивления теплопередаче. Что касается черновых отделочных работ, то здесь лучше подобрать дешевый вариант, так как на качестве и прочности постройки отделочные работы не отразятся.

Газобетон не так хорошо сохраняет тепло, да и по показателю прочности он проигрывает своему конкуренту. Причина этих отличий заключается в измененном минералогическом составе силиката.

Однородность получаемой структуры тоже играет не последнюю роль в этом разрыве параметров. Если изучить газобетон на срезе, то вы увидите, что его ячейки разного размера неравномерно распределены в материале.

Это и есть основные отличия газобетона и газосиликата.

Подводим итог: какой материал лучше

Изучив параметры двух этих ячеистых бетонов, вы наверняка пришли к выводу, что газосиликат обладает лучшими характеристиками для возведения одноэтажного дома или постройки на 2-3 этажа.

Это правильное решение, ведь не зря в странах СНГ большой популярностью пользуются автоклавные бетоны, строителей даже не отпугивает высокая стоимость. Но бывают ситуации, когда без газобетона обойтись не получается.

Прежде чем сделать окончательный выбор, давайте взвесим все особенности, которыми обладают блоки газосиликата и газобетона.

Для материала стоит выбрать ту сферу применения, где проявляются все его достоинства – этому правилу стоит следовать и в случае с газобетоном и газосиликатом. Ниже перечислены особенности выбора ячеистых бетонов:

• Из таблицы параметров можно понять, что газосиликат стоит дороже, чем второй вариант. На некоторых этапах большее значение имеют затраты, а не качество. В таких случаях будет разумно выбрать доступный газобетон. Для примера можно взять конструкции, которые не будут подвержены высокой нагрузке.
• В некоторых случаях требуется материал, изготовленный неавтоклавным методом. В нашем случае это газобетон. Очевидно, что внутренние перегородки, теплую и легкую стяжку для покрытия в печь мы поместить не сможем. Именно поэтому для изготовления таких конструкций используется газобетон.
• Если речь идет о строительстве фундамента и возведения несущих конструкций, то здесь экономить нельзя. Прочностные и теплоизоляционные характеристики выше у газосиликата, поэтому на перечисленных этапах строительства дома стоит выбирать более дорогой материал.

Так выглядят несущие стены из газосиликата, внутри блоков равномерно распределены ячейки-поры с диаметром 1-3 миллиметра.

Используйте газосиликаты в тех случаях, когда на первое место ставится прочность материала: конструкции, которые требуют дополнительного армирования, несущие стены, плиты перекрытия. Поставляются блоки газосиликата обычно в виде отдельных сборочных элементов. Если знать нужный объем и точность размеров, то на выходе можно получить более сложные конструкции, для примера можно взять пазогребневый замок.

Да, газобетон является одним из самых дешевых ячеистых материалов, но в виде блоков его используют довольно редко. Зато без этого материала не обойтись при создании изделий нестандартных размеров и формы.

Что касается газосиликата, то он лучше всего подходит для несущих конструкций, на которые будет постоянно действовать нагрузка. Теперь вы знаете различия между этими материалами и можете определить, что лучше для строительства.

Осталось выполнить расчеты и приобрести качественные блоки.

Что лучше газобетон или газосиликат обновлено: Июнь 22, 2017 автором: Артём

Источник: http://okbeton.ru/strojmaterialy/otlichija-gazobeton-i-gazosilikat.html

Как различить блоки из газобетона и газосиликата?

Растущая востребованность газобетонных и газосиликатных блоков объясняется хорошим сочетанием прочности, энергосберегающих свойств и легкости, при выборе их в качестве основного кладочного материала снижаются требования к фундаменту и общие затраты на строительство. Ассортимент представлен изделиями с разными составами, но сходной технологией производства.

1. Технология изготовления
2. Сравнение характеристик
3. Советы по выбору
4. Цены

Описание и состав

Данная продукция представлена прямоугольными блоками (реже – плитами) правильной формы, образующими при распиле пористую структуру с равномерно распределенными ячейками диаметром не более 3 мм.

Они имеют общее целевое назначение и используются в качестве конструкционных и теплоизоляционных кладочных материалов.

Благодаря ячеистой структуре хорошо поглощают наружные шумы, защищают внутренние помещения от теплопотерь, оказывают низкую нагрузку на строительные основания и отлично поддаются обработке. К общим недостаткам относят высокую гигроскопичность и слабые способности к удержанию крепежей.

Рекомендуем ознакомиться со статьей Характеристики блоков из пористого бетона.

Основным вяжущим служит известь (до 24%), большая часть состава занимает измельченные до пылеобразного состояния кварцевый песок (до 64%), доля портландцемента и гипса в сумме не превышает 12%.

Для образования в газосиликате пор применяется специализированная добавка – алюминиевая пудра или паста.

После соединения и активации всех компонентов полученная смесь заливается в большую форму с заполнением ее на 2/3 и увеличивается в объеме в специальных камерах, поддерживающих температуру не менее +40°C.

Окончательная марочная прочность газосиликатных блоков достигается в автоклавах после разрезания тонкими струнами, обеспечивающими хорошую точность размеров и форм.

Получаемые при такой технологии изделия имеют светлый (близкий к белому или серебристому) цвет, мелкопористую структуру с закрытыми ячейками, заполненными водородом, они могут использоваться для строительства незамедлительно.

Газобетон содержит в своем составе не менее 50% портландцемента, остальную часть занимает песок с долей кварцевых зерен от 75% и размером в пределах 2 мм.

Пористая смесь в полном объеме образуется в бетоносмесителе после соединения с устойчивой и плотной пеной и выдерживается несколько часов (в отличие от газосиликата, увеличивающегося в формах как минимум на треть).

В отличие от блоков из газосиликата, содержащих известь, эта разновидность более темного серого цвета. Ячейки блоков из газобетона имеют диаметр от 1 до 3 мм, при разрезе чаще всего они открытые.

Автоклав способствует образованию в стенках особо прочного минерала и в разы снижает усадочные процессы, прошедшие воздействие паром газоблоки не уступают в геометрической точности газосиликату. Но из-за разницы в диаметре пор их разница проявляется визуально, стенки последних более гладкие.

В свою очередь это влияет на адгезивные способности, на таких поверхностях хуже держится штукатурка.

Разница между газосиликатом и газобетоном, сравнение характеристик

При условии прохождения автоклавной обработки частные застройщики не выделяют какую-либо из этих разновидностей и обращают внимание в первую очередь на качество и наличие сертификата.

Практика показывает сильные различия между изделиями, прошедшими автоклавное воздействие и обычными пеноблоками.

Первые заслуженно считаются более прочными и устойчивыми к внешним влияниям, вторые обходятся недорого, но относятся к газобетону не самого лучшего класса.

Наименование, единица измерения	Газосиликат	Газобетон
Пределы выдерживаемой прочности на сжатие, кг/см2	10-50	28-40
Удельный вес газоблоков, кг/м3	От 300	От 350 и выше
Выдерживаемое число циклов промерзания и оттаивания	От 15	От 35
Водопоглощение, %	До 30	20
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/м·°C	0,11-0,16	0,15-0,39
Коэффициент паропроницаемости, мг/м·ч·Па	До 0,25	0,12-0,2
Рекомендуемая минимальная толщина для возведения наружный стен, мм	300	400

Газосиликатные блоки отличаются хорошей точностью размеров и форм, что положительно сказывается на расходе клея. Они хорошо поддаются обработке и оказывают чуть меньшую нагрузку на основание при равном классе прочности с газосиликатом. Но и из-за более высокой гигроскопичности нуждаются в усиленной защите от внешней влаги и организации условий для вывода возможного конденсата изнутри кладки.

Газобетонные элементы поглощают чуть меньше влаги и лучше переносят перепады температур и промерзание. Они слегка уступают газосиликату в геометрической точности, прочности и изоляционных способностях, но выигрывают в огнестойкости и стоимости.

При одинаковом классе и размерах обходятся дешевле на 100-300 рублей за куб, изделия, изготавливаемые по неавтоклавной технологии – на 1000 и больше.

Условия доставки и разгрузки одинаковы, материал берегут от ударных воздействий и защищают от влаги пленкой.

Какие блоки лучше для возведения дома и других объектов?

При условии прохождения автоклавной обработки обе разновидности практически равноценны и имеют сходные рабочие характеристики. Газобетонные элементы выбираются исходя из их марки, климатических условий региона и требований пожарной безопасности.

В районах с обильными осадками лучше строить дом из автоклавного газобетона или другого стройматериала, допустимый постоянный уровень влажности окружающего воздуха для газосиликата – 60 %.

По этой же причине цементосодержащие пористые изделия чаще выбираются для бани с условием обязательной и надежной защиты от пара изнутри.

При возведении внутренних перегородок предпочтение отдается газосиликату, он лучше поглощает шум и чуть аккуратнее распиливается. На стадии проектирования и составления сметы учитывается, что данные виды отличаются в величине адгезии и впитывающей способности.

Гасиликатные блоки имеют более гладкие стенки и не удерживают штукатурку без сетки. Оптимальным вариантом их отделки является окрашивание или покрытие специальными латексными красками.

Газобетон при меньшей величине водопоглощения впитывает больше грунта из-за открыто-ячеистой структуры и увеличенного размера пор.

Способности к удерживанию крепежей у обоих типов слабые, при необходимости фиксации обрешетки выбиваются более плотные марки (не ниже D500, лучше в этом случае всего подходит D600).

Стоимость

Строгого разделения нет, ряд производителей специализируются на одновременном выпуске обоих видов, но большинство реализуют газосиликатную технологию.

Неавтоклавные пеноблоки обходятся дешевле, но качественную продукцию такого рода изготавливают крайне мало заводов (в Московском регионе относительно приемлемые отзывы имеет марка Isoblock, Строгино от 2600 рублей за куб).

Автоклавные элементы более востребованы, их цены практически не отличаются.

Основа	Производитель	Марка плотности	Цена за 1 м3, рубли
Автоклавный газосиликат	Ytong	D400	4750
D500	4600
AeroStone	D500	3500
D600
Bonolit	D400	От 3100
D500
D600
Газобетон	EL-BLOCK	D500	3250
D600	3350
DRAUBER	D400	3200
D500
D600

Источник: http://cemgid.ru/kak-razlichit-bloki-iz-gazobetona-i-gazosilikata.html

В чем является разница между газобетоном и газосиликатом

Характеристики материалов, которые ранее использовались для строительства домов, в настоящее время не являются такими уж и привлекательными. Поэтому сейчас наступает век новых, одним из которых является ячеистый бетон.

На фото – газосиликат и газобетон

У такого материала также существует несколько разновидностей, наиболее популярные из которых газосиликатные блоки и газобетонные блоки. Данная статья поможет разобраться вам в основных отличиях между ними, а также поможет с определением наиболее подходящего для вас варианта.

Для начала хотелось бы отметить, что различий между ними достаточно много, при этом их цена серьезно отличается друг от друга, например, газосиликат полтора раза дороже газобетона.

Состав материалов

Чтобы понять отличие газобетона от газосиликата, ниже рассмотрим, как они производятся:

1. Главным веществом газобетона является портландцемент. Кроме того, в состав этого материала входит кварцевый песок, доменные шлаки, а также отходы от обогащения различных руд. При этом использование автоклава для смешивания не является обязательным.

1. Основой же для изготовления газосиликата являются вяжущие вещества – известь либо цемент, которые соединяются при помощи мелкого кварцевого песка и воды. После смешивания этих компонентов при помощи алюминиевой пудры, которая создает газообразующий эффект, осуществляется процедура вспучивания.

Автоклав для производства газосиликата

Это приводит к равномерному распределению пузырьков воздуха по всему объему смеси. Данная процедура осуществляется в автоклаве, после чего смесь затвердевает под воздействием высоких температур и давления.

Совет: используя газобетонные либо газосиликатные блоки для возведения стен, вы получите ровную конструкцию и аккуратные швы, т.к. они изготавливаются в определенных размерах.

Аргументы в пользу газосиликата

Специалисты утверждают, что газосиликатные обладают лучшими прочностными характеристиками, нежели газобетонные. Кроме того, их просадка во время эксплуатации меньше, что является возможным благодаря сравнительно малому объемному весу – 400-500кг/м3.

Ручная резка железобетона алмазными кругами

К тому же, такая плотность позволяет не только уменьшать толщину внешних стен, но и существенно снизить массу всей конструкции, и, соответственно, давление на фундамент. Можно сделать вывод, что фундамент можно будет сделать немного меньшим, что существенно уменьшит общую смету на строительные работы.

Также хотелось бы отметить еще такие преимущества газосиликатных блоков:

• не содержат вредных веществ в своем составе, поэтому являются полностью экологически безопасными;
• хорошая прочность от 10 до 50кг/см2;
• при их использовании нет необходимости в дополнительной теплоизоляции;
• благодаря ячеистой структуре имеют высокую паропроницаемость, что позволяет стенам «дышать»;
• из-за наличия в составе извести и цемента, хорошо взаимодействуют с отделочными материалами аналогичного состава;
• не горят;
• отлично переносят перепады температур;
• легко поддаются любому виду обработки;
• не подвергаются процессам гниения и коррозии.

Наличие подобных качеств, а также двух разновидностей (гладкие и пазогребневые) позволяют газосиликатным блокам иметь широкую сферу использования. Они могут применяться как при малоэтажном строительстве (в качестве материла для стен и перекрытий), так и в многоэтажном. Кроме того, их используют и во время строительства различных промышленных объектов.

Аргументы в пользу газобетона

Теперь рассмотрим, чем газобетон отличается от газосиликата (читайте также статью «Саморезы по бетону: параметры выбора»).

Этот материал также может похвастаться целым рядом положительных качеств:

• экологически безвреден;
• обладает малым значением удельного веса;
• низкий уровень теплопроводности;
• пожаробезопасность;
• легко обрабатывается;
• переносит низкие температуры.

Как алмазное бурение отверстий в бетоне ускоряет рабочий процесс

1. Для блоков из газобетона характерным является большой объем при относительно малом весе, что позволяет отказаться от использования тяжелой техники при монтаже.
2. Высокие теплоизоляционные качества этого вида ячеистого бетона помогают снижать расходы на отопление. При этом необходимо помнить, что инструкция рекомендует использовать качестве материала для стен только блоки с большой плотностью (выше 400кг/м3). Если данный параметр ниже, лучше применять их в качестве теплоизоляции.
3. Благодаря хорошему показателю морозостойкости газобетон может использоваться в странах умеренного климата, ведь он способен выдержать до 100 циклов заморозки/разморозки, не утратив при этом свои характеристики.
4. Еще одним преимуществом данного материала при использовании в странах с холодным климатом, является способ его монтажа. Дело в том, что использование водного раствора цемента марок М400 либо М500 в условиях низких зимних температур недопустимо. А вот при монтаже газобетонных блоков своими руками используется клеевая смесь, которая отличается стойкостью к морозам, что помогает избежать появления в швах т.н. «мостиков холода».

Совет: лучше всего применять такие блоки  для строительства несущих стен при возведении домов малой этажности, а также для создания межкомнатных стен и перегородок в зданиях любой высотности.

Как применяются газосиликатные и газобетонные блоки в строительстве

Внешние отличия

Рассмотрим, какие могут быть визуальные отличие газобетонных блоков от газосиликатных. В результате того, что в состав газобетонных блоков входит портландцемент, они приобретают сероватый оттенок, газосиликатные же блоки из-за наличия извести – белесые.

Структурные отличия между газобетоном и газосиликатом

Кроме того, при выборе блоков из ячеистого бетона следует обратить внимание на то, каким образом они были изготовлены – с применением автоклавной системы или же без нее.

Газобетон или газосиликат — что лучше для постройки частного дома

Какие стройматериалы помогут существенно сэкономить? Вопрос сложный. Поскольку стоимость вашей стройки зависит исключительно от ваших возможностей.

Как построить частный дом, при этом не остаться с пустым кошельком? При постройке дома могут использоваться газобетон, газосиликат и пенобетон. Давайте выясним, газобетон или газосиликат, что лучше? Сначала стоит выяснить, что такое газобетон и газосиликат.

Затем провести анализ изложенного теоретического материала. И таким образом определить, какой же из этих стройматериалов все-таки лучше.

Итак, непосредственно газобетон. Газобетон — он же искусственный камень, который производится из цемента, кварцевого песка и специализированных газообразователей. Кроме всего перечисленного, в него также добавляют гипс, известь и промышленные отходы. У него меньшая радиоактивность, по сравнению с обычным бетоном. Поэтому уверенно можно сказать, что данный материал является экологически безопасным.

Газобетон используют во всем мире, а производят в 50 странах, на более чем 240 заводах. Он прочный, надежный и обладает прекрасной тепло- и звукоизоляцией, а также он легок в обработке, отделке и монтаже.

Внешне он сильно не отличается от газосиликатного блока, разве что только серым цветом. Помимо этого, важным преимуществом является огнестойкость, паропроницаемость и морозостойкость.

Кстати, кирпич будет намного дороже газобетонных блоков.

А что же такое тогда газосиликат? Отвечаем. Газосиликат получают из смеси извести, песка и воды, в которую добавляют порообразующие добавки. Из газосиликата изготавливаются блоки стандарта ГОСТ- 21520-89. Он имеет низкую плотность и теплопроводность (не выдержит температуру выше 400 °C).

Принято считать, что газосиликат прочнее, потому как при его изготовлении пузырьки воздуха распределяются по объему блока равномернее, а значит, стены реже подвергаются усадке и появлению трещин.

Сравниваем цены на стройматериалы

Сравнивание цен — задачка не менее сложная, чем постройка частного дома. Ведь, от качества выбранных вами материалов напрямую зависит износостойкость дома. Конечно, отрицать не стоит, что блоки из газосиликата дешевле, но и вреда они несут здоровью в разы больше, чем газобетон.

Однако помните, если вы надумали строить частный дом где-то в небольшой деревушке и использовать его как дачу, то все необходимое лучше закупить зимой. Почему? А потому, что в период с весны по конец осени существует так называемый строительный сезон, а, следовательно, материалы для стройки купленные весной обойдутся вам в несколько раз дороже.

Да не нужно отрицать, что можно нанять архитектора и дизайнеров, которые вам четко объяснят, газобетон или газосиликат, что лучше, а также рассчитают стоимость постройки. Но это удовольствие могут позволить себе как минимум представители среднего и большого бизнеса. Т.е люди с большим доходом. Поэтому очень важно успеть за зиму купить все необходимое для вашего будущего жилища.

Зачем вообще строить дом, если все так дорого?

Учтите, никто не говорит, что все настолько дорого.

Просто нужно заранее предостеречь себя от дополнительных и, скорее всего, ненужных расходов, поскольку расходов связанных с постройкой частного дома и без дополнительных затрат будет предостаточно.

Решать, конечно же, вам, газобетон или газосиликат, что лучше. Однако стоит помнить, что сэкономленные на строительстве деньги пригодятся вам, к примеру, на покупку новой мебели в дом или чего-то еще, ведь сэкономленные деньги лишними не будут.

Не стоит отрицать, что прочитав изложенный выше материал, у вас возникнет мысль: «А зачем вообще что-либо строить, когда можно купить готовое?» Статья написана не для того, чтобы отговорить вас от строительства, скорее, наоборот — уговорить. Бесспорно, никто не говорит о том, постройка частного дома будет быстрой.

Этот процесс может тянуться годами, а иногда и десятилетиями. Конечно, можно было бы, и купить частный дом. Но построенный собственными руками все же лучше, ведь в нем все будет так, как пожелается вашей душе. Всегда приятнее знать, из чего этот дом построили, какая толщина фундамента была заложена, из каких профилей установлены металлопластиковые окна, какой строительный материал использовался и т.д.

Источник: http://OnFasad.ru/gazobeton-ili-gazosilikat-chto-luchshe-d/